液体涡轮流量计常见故障解决方法

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-04 阅读:313

  故障一:流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加:

  1. 检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良

  2. 检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良

  3. 检查检测线圈

  4. 检查传感器内部故障,上述1-3项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象

  液体涡轮流量计维修解决方法:

  1. 用欧姆表排查故障点

  2. 印刷板故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查

  3. 做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊

  4. 去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数

  故障二:未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降:

  1. 过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵

  2. 流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少

  3. 传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢

  液体涡轮流量计维修解决方法:

  1. 消除过滤器

  2. 从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换

  3. 卸下传感器清除,必要时重新校验

  故障三:流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳

  1. 传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端

  2. 管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号

  3. 截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄漏量

  4. 显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰

  液体涡轮流量计维修解决方法:

  1. 检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地

  2. 加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动

  3. 检修或更换阀

  4. 采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点

  故障四:显示仪示值与经验评估值差异显著

  1. 传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化:流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化。

  2. 传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转

  3. 管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严,有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变:(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等

  4. 显示仪内部故障

  5. 检测器中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值

  6. 传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围

  液体涡轮流量计维修解决方法:

  1.查出故障原因,针对具体原因寻找对策

  2. 更换失磁元件

  3. 更换合适的传感器。

  如果以上一些技巧能掌握好,对于液体涡轮流量计的使用寿命会有大大提高,也可以帮助仪表检修人员省去很多检查部到故障原因的好处。

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