我们知道厂家为了检测所生产的产品是否合格都会用到金属丝拉力检测机，但所使用的试验机是否有一些操作人员所不知道的潜在问题，有可能是所生产材料的不同选择试验机时的不恰当，多多少少有些差异从而导致试验的结果的不真实。
那么针对用户提出的几个问题进行分析，解决！
力传感器的检定存在盲点
一般的计量检定取设备最大负荷的10％甚至20％为检定的起始点，而很多质量不佳的传感器恰好是≤10％以下误差很大；
横梁运动速度存在不稳定性
不同的实验速度会得到不同的实验结果，所以也需要对速度进行校验检定；
厂家运动横梁的材料选择不当
特别是做大吨位的金属试验时，因为横梁也同时受力，本身产生形变，也会影响试验结果。所以选用好的铸钢材料比较好，如果是铸铁材料有时甚至会不堪重负而直接断裂；
位移传感器的安装位置
因为设计的差异，位移传感器的安装位置各有不同：但是安装在丝杆边的会比安装在电机上的更准确；
同轴度（对中性）被忽略了
可能是检验的难度原因，几乎没有人对设备的同轴度问题进行深究，但是同轴度存在问题的话肯定会对实验结果产生影响，特别是一些较小负荷的试验，曾见过治具基座都没固定好的设备在做试验，数据的可信度如何一目了然；
治具的问题
经过长期的使用，治具钳口会被磨损会崩齿会变形，导致夹持的不牢靠，或对试样造成伤害，影响试验最终结果；
同步皮带或减速器的影响
如果设备在生产过程不够用心，会加速这两个部位的老化寿命，不及时更换的话就会影响实验的结果；
安全保护装置出现故障
后果可能会直接损害设备，建议定期进行检查，因为有些可能是因为软件的故障引起的。
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