影响ab点胶机出胶的因素

　　AB点胶机又称AB双液机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用提心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。

　　ab点胶机出胶应用领域：
　　AB点胶机主要应用于电源灌封，电容灌封，LED模组灌封，LED节能灯灌封，变压器灌封，传感器灌封，汽车点火线圈灌封，PCB集成电路板灌封等！
　　影响ab点胶机出胶的因素：
　　1、气动式点胶机控制电磁阀的开启/关闭可以调节点胶时间的长短，借助减压阀可以调节储气罐中的压力大小，点胶时间长短和储气罐中压力的大小会直接影响胶滴的体积与形状;
　　2、通过选用内径合适的点胶机针头(最小内径为60 um)，并精确控制气压和电磁阀的接通时间，采用时间—压力型点胶机能获得相当一致的微胶滴体积和形状;
　　3、在气动式点胶过程中，开始时点胶机针筒内装满胶液，随着点胶过程的不断进行，针筒内的胶液体积逐渐减少，气体体积不断增加，在同样的点胶时间和压力下，点胶机点出的胶体量会逐渐减少，所以，针筒内的胶量和空气体积为时变参数，点胶过程是一时变多数动态系统，系统动态特性随时间变化而变化，此外，空气又有可压缩性，因此点胶机点胶量的精度和一致性难以控制。