微机控制冲击试验机常见故障分析

　　微机控制冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。联工研发的微机控制冲击试验机操作上采用手控盒控制或微机控制，操作简便，工作效率高，利用摆锤冲断试样后的剩余能量通过PLC控制即可自动扬摆。在连续做试样的冲击试验时，更能体现其优越性。

　　微机控制冲击试验机常见故障及解决方案：

　　1、按“取摆”按钮摆锤不动作。

　　可能原因及解决方案：

　　1）皮带可能松动；可调紧皮带试运行下。

　　2）电源故障；检查熔断器是否完好。

　　3）微动开关故障；需更换微动开关。

　　2、挂钩撞压阻尼杆，微动开关已处于放松状态，但电机不停。

　　可能原因及解决方案：PLC控制器故障，请及时与我公司联系

　　3、挂钩撞压阻尼杆，电机已停，但摆锤不落到挂钩上，按“冲击”按钮，阀用电磁铁已动作，但摆锤不落摆。

　　可能原因及解决方案：

　　1）电磁离合器的衔铁脱不开：衔铁的几个端面花键与键槽配合不正；打开盖，在端面键与键槽滑动处加几滴机油并用螺刀拨动几次。

　　2）超过弹簧力或者弹簧力小或疲劳；或者更换弹簧。

　　4、挂摆时震动厉害

　　可能原因及解决方案：

　　1）阻尼杆弹簧力太小；请及时更换新弹簧。

　　2）挂钩的圆弧顶部与阻尼杆间隙太大；请自行调整间隙，拧出开关压板，拧动螺母使阻尼杆间隙达到00.1-0.5mm

　　5、放摆时震动厉害

　　可能原因及解决方案：传动皮带松弛；请检查螺钉，拧紧方头螺钉（顶在窝内）并拧紧锁紧螺母。

　　6、摆锤在回摆中于铅垂位置左部，电磁离合器就结合，而且发出很大的撞击声

　　可能原因及解决方案：离合器和碳刷接触不良；请用丙铜液将件擦拭干净。

　　7、放摆至铅垂位置时不停车

　　可能原因及解决方案：PLC控制器故障；