结果
节省模拟量卡件和端子模块
需铺设仪表电缆,降低成本和布线工作量
现场安装调试无线网络仅需2.5小时,减少工时80%
改造项目节约成本约1千万人民币
应用
“渤海友谊号” FPSO (Floating Production & Storage Offloading) 是中国1987年沪东造船厂建造,挪威设计,我国最早自主建造的浮式生产储油轮。
用户
中国海洋石油总公司是中国三大国家石油公司之一,于1982年2月成立,是国务院直属特大型企业,中国海油负责在中国海域对外合作开采海洋石油、天然气资源,是中国海上石油和天然气的最大生产者。
挑战
中海油友谊号平台输油船担负着平台运油任务,为满足日益增长的需要,充分利用产能,中海油公司决定新建海底管线通过“友谊号”将渤海南部的天然气输送到天津地区。新建管线改造需要在单点平台增设一个天然气管线出口,并加装相应的关断阀和变送器。
由于FPSO系统的特殊性,仪表电缆通道通常在平台建造时完成,后期增设电缆通道几乎不可行。友谊号原有仪表电缆信号通道已用完,给管线改造带来困难。
方案
中海油艾默生智能无线解决方案,作为艾默生的PlantWeb®数字工厂管控网的一部分,采用自组织网络通讯架构,其性能可靠、安全。通过无线通讯方式,可对敷设电缆困难的设备和区域进行监测,从而节省安装成本,有效提升工厂的维护水平,降低维护成本。
该自动化方案包括:
艾默生智能无线网关Smart wireless Gateway 1420
罗斯蒙特(Rosemount®)648温度变送器
罗斯蒙特(Rosemount®)702开关量变送器
鉴于海上采油平台建造成本高昂,本项目采用无线解决方案。对输油管线出口控制阀的状态监测采用罗斯蒙特702无线变送器,对管线温度采用648无线温度变送器,无需铺设仪表电缆,无需增加I/O卡件;无线设备便于安装和调试,仪表安装及调试仅用半天时间即通讯正常,获得了明显的效益,体现出无线技术的优势。
利用艾默生智能设备管理软件或1420网关的Web页面,操作人员可实时监测无线仪表的运行状态。无线仪表电池采用SmartPower™智能电源管理模块,可在线监测每个仪表电池的使用状态,以确保无线变送器电源供电正常。对智能仪表实现远程实时监测,大大降低了海上平台仪表维护成本,
采用艾默生提供的智能无线技术,简化工程设计,简化设计流程,为项目设计进度及项目实施赢得宝贵的时间。
此项目自2009年11月28日投运以来,无线仪表运行正常,数据传输可靠,增强了设计工程师及仪表维护工程师的使用无线仪表的信心,深刻感受到智能无线技术带来的直接经济效益。在随后的项目扩建中,1420网关有足够的扩展余量,可以随时增加仪表测点,给设计及施工带来极大方便。
艾默生智能无线解决方案,作为艾默生的PlantWeb®数字工厂管控网的一部分,采用自组织网络通讯架构,其性能可靠、安全。在海上平台应用智能无线技术,无论对新平台建设和现有平台改造项目,智能无线技术都将发挥其重要的作用,为建设数字化海油、数字化平台提供强有力的技术支持。
“应用艾默生无线仪表解决工艺流程中的“盲点”问题,是该类仪表在我国海上采油设施中的首次应用。结合本工程项目而言,将无线仪表用于PCS系统数据监测,精心设计无线仪表的分布位置是智能无线技术方案可行的关键。”——王煜 中海油工程设计院工程师
以艾默生智能无线解决方案为代表的无线技术,在工程设计阶段为仪表控制提供了一种新的设计思路。该技术应用在海洋石油工程中,可以降低硬件安装和调试费用,便于远程操作和维护,缩短项目建造周期,提高过程生产效率与管理质量。——吴朝晖 中海油设计院 高级工程师
SmartPowerTM智能电源模块的预警功能给我们仪表维护带来很大方便,使我们对备品备件的订货情况可以非常清楚,减少了库存量。——提浩 中海油友谊号 仪表工程师
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