在热电偶的大家族里，有众多的热电偶分类：铠装热电偶、铂铑热电偶、耐磨热电偶、快速热电偶、吹气热电偶、热套式热电偶、端面热电偶等。热电偶的应用行业非常广泛，今天就和大家说说应用在高温高压工况场合下的热电偶的一些常见故障。
高温高压热电偶的常见故障主要表现有：
1、补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。
2、温度输入信号经隔离器后故障，反映在操作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。
3、电偶的补偿导线绝缘层被磨破，造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬，而且在接线盒内又未被安放平整，处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在操作员控制站上其温度示值一般偏小。
4、接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬，所以现场检修时紧固接线比较困难，有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。
5、号屏蔽系统DCS柜内接地不良。此类故障极容易造成电荷在信号线上积累，引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明，通常的处理方法是解开信号线，对其进行对地放电处理。
6、炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损，将护套管改由耐磨钢材料制成后，才消除了此类故障隐患。
7、温度输入信号经隔离器后故障，反映在操作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。
8、热电偶的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题，负责接线的人员一时的粗心造成，属于人为因数。当出现热电偶的补偿导线接反情况时，操作员控制站上的显示通常比实际值偏大或偏小（根据通道测量回路而定）。
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