高低湿热温试验箱加热管和加湿管报警排查方法

　　高低湿热温试验箱在试验中，常见的报警故障一般是加热、加湿管干烧，出现以下情形时需立刻停止运行并前进行自检:
　　当高低温湿热试验箱出现加热管干烧报警时，请按以下顺序排查其原因：
　　1、机器的风轮未运转，导致加热管的热量散发不出来；
　　2、打开控制箱侧盖板，查看气体开关的设定值是否正确，正常要比机器的最高温度高50～80度；
　　3、超温保温探头离加热管太近了，需适当调整距离；
　　4、超温保护器本身损坏；
　　当高低温湿热试验箱出现加湿管干烧报警时，请按以下顺序排查其原因：
　　1、机器加湿水盘的水位未将加湿管完全浸没（正常标准是水浸没加湿管5mm左右），有可能机器放置不够水平，导致部分露出水面，需调整机器的底脚，借助水平尺测量，使机器完全达到水平状态
　　2、水位盒监测水位的浮球开关损坏，水位不够时仍然闭合，导致加湿管干烧；
　　3、箱内气压偏大，内外形成压差，导致内箱的水往外流，水位盒的水位正常，但箱内水位却偏低，重点检查压力平衡口是否有堵塞现象，水管内是否有积水，堵住了平衡口的畅通；