一、前言
近年来，花样缝纫机行业经历了下挂伺服的控制，半自动的控制，小幅面的花样机等一系列的发展，成功过渡到了直驱马达的控制，自动控制的方式，以及小幅面工艺完善的加工，模式，成功提高了机器的智能化，提高了机器的工作效率，降低了人员成本，节约了能源等一些列改进。
但是随着工艺要求的完善，现在服装，箱包手袋，以及鞋类的快速发展，产业化程度的高度发展，以及国家政策等人力成本的需求，对花样缝纫机行业提出了新的挑战。
二、三大技术趋势
(1)技术趋势一：主轴高速高效，低振动，低噪音。
在缝制效果完善的前提条件下，企业面临转型，降低人力成本，提高利润空间，提高效率，传统的花样缝纫机系统采用普通的伺服驱动技术，在高速运行的时候机器运行无法得到验证，且振动较大，振动导致针孔产生移位，同时产生噪音，使得生产人员工作在比较嘈杂环境中，且振动会加重机器磨损，这方面的技术，欧洲的技术比国内技术至少先进十五年，用欧洲最先进的伺服技术，在提高主轴缝纫速度的同时无疑提供了效率，降低振动，提供高了机器寿命，减少了机械故障。
众为兴“ADT-HY700高速静音，大幅面，多轴多功能”花样机系统，主轴伺服采用先进的以色列伺服技术，保证高速的同时，达到静音的效果，且能带动教导的压框，即使3020以上的大幅面也能有很好的加工效果。
采用国内某品牌产品测试波形
众为兴ADT-HY700采用以色列伺服技术采样的波形（完美正弦波）
以色列伺服技术，电机运行平稳，可靠性好，同时由于波形接近“完美”，因此可以很好的矫正角度等，同时主轴电机声音很小。
(2)技术趋势二：大幅面，模板机等功能受到服装行业等大件加工行业的期待。
大幅面可以加工小幅面的图形，小幅面不能加工大幅面的图形，且大幅面对电机和控制系统要求较高，大幅面的国内兴起不到一年的时间，市场正在高速发展中，大幅面有大幅面花样机，模板机等。国内一般的花样机如图，是2010等小幅面机型。
传统小幅面机型
但是随着系统技术的成熟，大幅面市场的优势渐渐呈现了出来。如下图：
大幅面机型
这些机器将会满足很大一部分市场需求。
大幅面，对机器来说难度不大，需要定制的能力即可，但是由于机器的负载加大，对机器电机的控制要求大大增强，国内的有的系统采用伺服控制，但是伺服有滞后，因此，X,Y采用伺服方案的只能用于薄料加工，对于厚料，就无法加工，或者厚料加工速度就无法提高。
但是若采取闭环步进，ADT-HY700的方案就解决了一部分弊端，在负载容许的情况下可以进行一些电流环的补偿，保证力矩，从而使得机器能够在高速情况下不拖针运行。
(3)技术趋势三：多轴多功能方案。
公司为华南、江浙等多家缝制设备厂家提供了针对性的定制化方案，为客户提供了大量的工艺可能，下面以牛仔切带机为例:
这个加工工艺是在传统机器的基础上进行上下料以及烫熨。传统的做法是买一款兄弟的系统，然后外挂一个PLC实现IO动作，但是如此一来，无法在加工过程中进行动作操作，同时复杂的动作，法向跟随，切向跟随，等带切刀动作的机器就无法执行。而更复杂的功能，如相机自动识别厚料等，更是不可实现了，但是ADT-HY700就可以实现这些功能。众为兴有完全的自主的知识产权，并且在产品设计之初就考虑到了客户这方面的需求，使得客户的方案成为可能。方案示意图：
系统只有三块电路板，电路板上已经实现了6个电机的驱动，无需任何改动，接上电机，进行适当的软件设置即可运行。另外，部分功能进行少量的开发即可满足客户的要求，轻松实现多轴多功能的要求。
三、总结
花样机行业的小幅面已经饱和且进入价格战阶段，对机械厂家来说已经没有多少利润空间，高速提高效率、大幅面提高加工产品种类、多轴多功能为机械厂家定制提供可能，这应该是行业的一次全新的飞跃，代表着今后中国花样缝制的发展方向。
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