电子式材料试验机采用机电一体化设计，主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。
广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。
1.电子式材料试验机加卸试验力颠簸，无冲击振动景象，液压试验机不得有漏油、渗油景象。
2.指针运转颠簸、无停止和跳动景象，从动针应与刻度线重合。
3.缓冲器能使摆杆颠簸返回，并不得影响指针回零。
4.试验力维持时光不少于3O秒，载3O秒内试验力指导变化规模应契合请求。
电子式万能材料试验机的操作流程
1.电子式材料试验机开机，依次气动试验机的电源、计算机电源和打印机电源，开机后必须预热10min，等系统稳定后方可进一步使用。
2.按照软件使用手册，启动配套软件并选择和设定力传感器和引伸计，确定计算机和试验机保持在联机状态。
3.检查试验机夹具是否安装到位然后夹持试样，如果在上空间试验，先将试样装在上夹头上，夹紧，然后通过控制盒面板手动操作试验机的上夹头下移，待上、下夹头的位置适当，试样能够正确夹持在上下夹具之间时，力清零，消除试样自重后下夹头夹紧试样。
4.在配套软件中输入试验类型、试样尺寸参数，将试验力、引伸计、位移清零，启动试验。
5.观察试验过程中试样的变化和软件监控过程的变化。
6.当试样断裂或者试验过程达到预先设定的位移量或者变形量时，试验结束，程序自动将试验结果显示在屏幕上，根据需要对试验结果进行查询。
7.多组试样时，电子式材料试验机则卸除已完成试样，重复以上3-5的过程。
8.试样全部测量完毕，则保存试验记录，关闭计算机和试验。
电子式材料试验机避免测量误差的两个步骤：
1、主机部分：在主机部分由于安装不水平，将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力，从而产生误差。一般表现为正差，并且随着载荷的增加，产生的误差逐渐较小。避免误差首先要检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸（或立柱）外圈相互垂直的两个方向找平。
2、测力计部分：当测力计部分安装不水平时，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，一般表现为负差。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。
上面说的两种误差对小负荷测量的影响比较大，对大负荷测量的影响比较小。操作起来应根据实际情况进行误差的减免或者消除。
电子式材料试验机主要用于鉴定资料的力学性能指标，从而对资料的质量进行检定。依据试验机的检定数据，再依据不同试验机的构造原理。对试验机进行准确的误差剖析后，找出故障并加以消除。
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