在安装金属浮子流量计调试中的问题

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-04 阅读:152

  近年来,金属浮子流量计由于其使用方便、价廉物美的特点,在中小气站、中小天然气用户中得到了广泛的应用。


  然而,由于对金属浮子流量计安装及日常使用、维护保养的不合理,造成了金属浮子流量计存在较大的计量误差。有专业人士现根据现场使用经验,对流量计安装、使用等相关问题进行探讨。

 

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  金属浮子流量计在合理安装调试中应注意的问题


  1. 注意调压阀的安装位置


  在自贡作业区210配气站安装供油建设区域民用流量计中发现,在同一汇管中安装有几套TDS下游计量装置的情况下,若调压阀安装在TDS下游(即先计量后调压),当关闭供油建民用TDS流量计下游阀门时,TDS仍有流量显示,而关闭上游阀门时,流量计没有计量。同时发现,其他将调压阀安装在流量计上游的却无此现象。究其原因,可能是由于汇管内的不同用户气流之间的相互扰动,即相互存在压力差,导致相互串气。


  因此,为保证计量的准确性,调压阀安装位置宜安装在TDS的上游(即先调压再计量)。另外,从理论上看,标准参比条件下的体积流量与工况流量有如下关系:


  式中:qn、qf———标准参比条件、工况条件下的体积流量;qn、pf———标准参比条件、工况条件下的***静压力;Tn、Tf———标准参比条件、工况条件下的热力学温度;Zn、Zf———标准参比条件、工况条件下的压缩因子。


  标准参比条件下的累计气量Qn为


  若TDS流量计安装在调压阀上游,则工况压力pf为时间t的函数,即pf=pf(t)


  将式(1)代入式(2)得


  式(3)是理论上累计气量的计算公式,但实际上流量计在一个积算周期内是把瞬时的工况压力pf作为常数计算的,如果压力波动过大,即过大,对于流量计的积算仪在一个积算周期内,也会产生一定的误差。


  2. 流量计前端直管段避免出现变径管


  配气站,使用旋进漩涡流量计计量天然气时发现,流量计显示的流量值时大时小,前后差别较大。关闭流量计上游进气阀门后,流量计仍有流量显示,在更换前端变径管为同一管径管端后,故障消失。经分析,认为在TDS流量计的10D直管段内出现变径管,造成进入流量计的气体呈紊流状态,导致产生了干扰的涡流,造成流量计误认为有漩涡产生,进而造成多计量。


  流量计的上下游管道应与流量仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与流量仪表的法兰和螺纹匹配,流量仪表上游直管段长度应保证是流量仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm。


  由于金属管浮子流量计是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证流量仪表的性能,安装周围至少10cm处,不允许有铁磁性物质存在。


  测量气体的流量仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在流量仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件,应在流量仪表的出口安装一个阀门。


  安装在管道中的流量仪表不应受到应力的作用,流量仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使流量仪表处于最小应力状态。

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