数显轴偏差仪的偏差检测步骤

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-04 阅读:326

    数显轴偏差仪是制定和贯彻国标GB/T 8452-1987 玻璃容器——玻璃瓶垂直轴偏差测试方法、GB/T 2639-2008 玻璃输液瓶及国家食品药监局标准YBB00192003-2015垂直轴偏差测定法等标准,在药包材检测仪器中广泛使用的现代仪器设备之一。

 

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    全自动数显轴偏差仪是进行瓶罐垂直轴偏差检测的仪器,完全执行GB/T8452-2008玻璃瓶瓶罐垂直轴偏差试验方法。为玻璃瓶罐行业中啤酒,饮料瓶和医药行业中输液瓶完成轴偏差检测。


    数显轴偏差仪检测瓶罐轴偏差方法为将瓶底加持固定在水平板的旋转盘上,使瓶口与千分表接触,旋转360°读取最大值和最小值,二者之差的1/2即为垂直轴偏差数值。


    仪器巧妙利用了三爪自定心卡盘同心度高的特点,配合一套可以自由调节高度和方位的高自由度的支架,可以满足各类容器瓶身和瓶肩等重要部位的垂直度偏差检测,具体步骤如下:


    1. 夹紧定心一次完成且定心精度高;


    2. 按测试键,清零,等候状态;


    3. 按运行键,回转定心部带“被测件”自动转动,提高检测精度和检测效率;


    4. 旋转一周后,按结束键,轴偏差值自动显示,打印输出;


    5.调速键可调节夹盘旋转速度;


    6.该检测仪器自动旋转,自动出最大值-最小值/2的轴偏差结果;


    随着自动灌装线的普及,对瓶子的垂直度越来越高,主要有以下两个原因:


    1. 因为一个垂直度差的瓶子可能导致灌装时喷嘴无法插进瓶内,碰倒瓶子,影响生产线,还会让要灌装的液体喷在外面,还可能因为该液体喷在灌装线上导致损毁。


    2.倒掉的瓶子会卡住灌装线,导致生产线停机或机器损毁。


    国家标准上规定仪器的精度<0.1mm,垂直轴偏差测定仪测定精度高达zui小分度值0.001mm,示值误差在0.005mm左右,较之国家标准精度更高,误差更小。同时可实现微电脑控制、液晶显示且夹具操作简便,定心精度高、测定精度高;结构简单、操作方便,可实现自动调节测点位置兼顾试验结束自动报警提示等功能。

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