高温导热油泵的流量可以通过各种方法进行无极调节,一般情况下,泵在额定点工况下工作最为合理,但有时由于某些原因造成泵在大流量工况点下运行,会造成下面一些负面影响。
(1)效率降低,功耗增大。
高温导热油泵在设计时一般都使效率最高点在额定工况点附近。如呆高温导热油泵在大流量工况点运行时,其运行效率会下降的很快,一般情况下,同一台泵超过额定点后,流量越大,效率就越小,因而在大流量工况下运行是很不经济的。一般’隋况下,这时需要重新配备合适的高效大型泵。
(2)振动噪声增大,造成环境污染,损害泵零部件,影响泵的使用寿命。
在设计工况点,由于液流方向与叶片方向一致脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小,接近于零。但泵在大流量区工作时,和小流量工况类似,由于偏离设计点,造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大,这些损失在产生的同时伴随着大量的油力噪声和机械振动。
(3)-般情况下,高温导热油泵流量愈大,所需电机功率就越大,在大流量区工作时,有可能超载,烧坏电机或造成电路保护性跳闸,使泵停止运行。
(4)泵的径向力加大,恶化泵的转子受力情况。
由于管道高温导热油泵在大流量区工作时偏离了设计工况点,涡室内液体流动速度增加,但根据速度三角形分析可知,叶轮内液体流出速度反而减少,这样液体不能汇合,形成冲击不断增加压力,产生径向力。