传统数控技术与智能化生产技术的比较分析

传统数控技术的发展促进了生产的变革，提高了生产效率与生产质量，丰富了产品的类型，为企业赢得了巨大的市场竞争优势，并带来了较高的经济效益。

现代市场的竞争压力使得企业不断的改进生产技术，机械制造业经历了从传统的手工业到机床的转型，使得生产企业的效率不断提高，生产质量不断改善，产品丰富多彩。随着社会的进步，生产技术的不断创新，“智能化”开始走进生产生活的方方面面。

1  传统数控技术

传统的数控技术是利用电脑程序控制机器的方法，按照技术人员事先编好的程序和工作指令的流程对机械零件进行加工过程的技术方法。该技术的原理是通过数控系统控制生产设备完成生产指令。智能化数控技术出现之前的所有数控技术都可以统称为传统的数控技术，传统数控技术总共经历了五代，分别是第一代电子管元件数控技术，第二代晶体管元件和印刷电路板技术，第三代集成电路数控技术，第四代计算机数控技术，第五代微处理数控技术。从第一代数控技术到第五代数控技术，数控技术的体积和处理能力都在不断的进步，数控技术的进步也使得数控设备的能耗和价格不断降低，并且生产的可靠性不断提高。

2  智能化生产技术

从20世界80年代开始，随着计算机技术的发展，计算机软件和硬件得到很大的改善，而计算机与数控装置的结合则促进了数控技术的发展，提高了数控技术的自动化功能，这为数控技术的智能化发展奠定了基础。90年代后期智能技术的发展为数控技术的发展又一次提供了技术支持。PC+CNC智能数控系统与数控装置的结合再一次促进了数控技术的发展，使得数控设备出现了智能化功能，这就是智能化生产技术的前身。智能化生产技术使得生产设备的体积更加趋于微型化，生产功能更加的多样化，系统的处理能力更加高效，它集传统的数控技术与智能化技术的优势于一身，开创了现代生产的新格局。

3  传统数控技术和智能化生产技术的比较分析

相比智能化生产技术，数控技术的生产特点为信息存储空间小、处理速度慢、分辨率低，且设备的体积相对较大，生产价格昂贵，限制了市场的应用范围。此外生产技术虽然比机械生产的效率要高，但是远不及智能化生产技术。智能化生产技术在数控技术的基础上结合了计算机技术和智能技术，极大的提高了信息处理的能力。由于智能化生产技术运用了多项技术，因此具有强大的多功能系统，可以根据生产需求对系统不断的更新升级。计算机技术的发展为智能生产技术提供了更好的硬件与软件，因此系统更加稳定，操作也更加便捷。

就生产成本而言，智能化生产技术系统可以不断升级，因此一套设备的使用生命周期更长久，且价格较为传统的数控技术更便宜，这极大的促进了市场的应用范围。因此智能化生产技术的实践应用性要比数控技术要强。如果说传统的数控技术适合于车间的大规模生产，那智能化生产技术则适合高端制造业及精细化制造。智能化的高端制造采用的是CPU和RISC中央处理器，具有处理高难度和复杂性数据的特点，且处理速度较快且准确。

智能化生产技术还可用于产品的个性化制定，满足了市场更加多样化的需求和个性化需求。近两年随着私人订制市场的扩大化，更是为智能化生产技术提供了市场，促进了智能化生产技术的发展，扩大了智能化生产技术的应用范围。此外，智能化生产技术还具有人机互动功能、可视化的计算处理能力、PLC可编程功能，因此为生产企业创新产品提供了较好的发展基础，满足了生产企业生产更加多元化、个性化的产品。

目前市场上的智能化生产技术已经具有强大的语音控制功能与人脸识别功能，这些技术为技术人员操作设备和控制生产系统提供了更加方便的功能，简化了生产控制的流程，极大的提高了生产线的精准性和高效性。通过智能化应用，实现了生产过程中的动态化管理，这有利于生产产品的质量监督，提高了生产产品的质量，为生产企业节约了大量的生产成本。

4  智能化生产技术对于生产发展的意义

智能化生产技术具备数控技术的全部功能与智能技术的部分功能，在生产上同时具有存储、处理、运算和逻辑判断的功能，集中了数控技术、计算机技术和智能技术的优点，极大的改善了生产企业的生产环境，提高了生产效率与生产质量，减少了技术人员的需求，为生产企业节省了大量的生产成本，对于生产企业的长远发展有着重要的意义。

5  结束语

综上所述，智能化生产技术的诞生与发展在众多方面具有替代传统数控技术的优势，因此智能化生产技术是现代生产企业选择的必然趋势。