压力试验机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。压力试验机为电动液压加荷,传感器测力,数字显示力值,是建筑、建材、公路、桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
压力试验机符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力学性能试验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置,在试验过程中能均匀连续加荷。
混凝土压力试验机主要用途:
1、本试验机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
2、本试验机为电动液压加荷,传感器测力,数字显示力值,是建筑、建材、公路、桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
3、本试验机符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力学性能试验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置,在试验过程中能均匀连续加荷。
4、根据国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》,见表一。
在检测过程中,试件接近破坏时,应停止调整试验回油阀,直至试件破坏,然后记录破坏荷载值及试件下边缘断裂位置。
压力试验机主要规格及技术参数:
1、最大荷载:300KN
2、示值相对误差:±1%
3、最小分辨值:0.01KN
4、油压最大压强:25Mpa
5、压力板直径:φ160mm
6、上下压板间净距:390mm
7、活塞直径×最大行程:φ125×80mm
8、电动机功率:0.75kw
9、外形尺寸:860×400×1280mm
10、净重:550KG
压力试验机主要结构与工作原理:
试验机主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。
1、机体部分
试验机机体有横梁、立柱、缸体、机架、底板组成,测力仪表安装在机架右侧上部,液压操纵部分安装在机架右侧下部,定位柱固定在横梁下,其间有球头、球座、自动调整位置,使压头的圆弧面与试件成一条直线,保证测试的准确度,在油缸与平面上,装有防尘圈,防止或减少活塞一升与下降时,粉尘进入活塞与油缸间,而使两者加速磨损,抗压时,放上抗压垫块及下压板,装上抗压装置,即可进行抗压试验。
活塞与油缸间设有密封圈,可防止油液外泄,但仍有微量油液外溢。在缸顶处有一球形槽,并有泄油通道,通过塑料管,把油溢流回油箱。
2、液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、液压滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。均安装于机体上,油泵为直轴式轴向五柱泵。
整个油泵浸在油中,试验机在加载时,应手动控制加载速度阀,使活塞上升速度得到快慢控制,缷荷时应转动回油阀手柄,使回油阀回油,活塞慢慢下降,反之关闭回油阀,打开送油阀,活塞慢慢上升。
3、测力仪表详阅(仪表说明书)
有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。
压力试验机的安装与调试:
本试验机的安装地基应牢固可靠,为适应操作并使示值正确,基础可适当高到地面,高度按实际需要而定。
试验机周围应留不小于0.7m的空间,以便于维修和操作。地脚螺栓(M12×300mm),应采用二次灌浆,确保螺栓埋设正确。
安装时应保持试验机的水平(水平度≤0.2/1000),应用0.1/1000框式水平仪,测量下压板的平面,如横或纵水平超出规定,可以底板下面加垫块铁校正,然后拧紧地脚螺母。
然后接通电源线,本机电器应有接地安全防护装置,电源电压变化不超过额定值的±10%。