叶片泵抽暇原因分析

    叶片泵发动前没灌泵、进空气、液体不满或介质很多汽化，这时叶片泵出口压力大幅度下落并剧烈地动摇；

    这种表象称为油泵抽暇，表如今性能上是出口压力趋于零或挨近泵的进口压力而招致无法正常任务；

 

 

    叶片泵抽暇的原因分析及避免方法如下：

    叶片泵抽暇的原因：

    1、泵进口扫线蒸汽阀漏气，形成汽阻；

    2、封油量过大或过轻，在泵体内汽化形成汽阻；

    3、封油带水，使水汽化形成汽阻。

    4、抽出塔盘温度过低，轻组分压入塔底，使循环油组分变轻。

    叶片泵抽暇避免办法如下：

    1、机械方面，在机械方面主要是搞好密封办理，禁止使空气从管路和泵上进入介质。在检修时对动、静密封严厉查看，避免因设备方面惹起的走漏。

    2、工艺方面，在工艺方面要安稳工艺操作，开机时将管路中的气体排尽，一旦呈现气体，要敏捷回来塔器；

    在工艺操作上温度宜取下限，压力宜取上限，塔底液面不行过低；

    泵的流量要适中，尽量削减压力和温度呈现大幅度改变，对进口压力是负压的备用泵进口阀门应封闭。

    ①开工前，在电动抽油泵(AR16-FRG-BK,AR22-FRG-BK)的吹扫蒸汽线上加盲板，以防蒸汽内漏、形成气阻。

    ②开工时，应指使专人(作工、钳工)担任油泵的运转，及时进行脱水；

    发现泵抽暇时应及时停泵切换，封闭汽蚀泵的出El阀门，翻开收支Vi管线的排凝阀进行脱水处置

    ③调理封油压力比泵体压力高0．1 MPa为宜，以防封油量过大，在泵(P36-A1-F-R-01,P46-A1-F-R-01)体中汽化形成气阻。

    ④进步加热炉出口温度，加大渣油外甩量，进步分馏塔底温度。

 

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