关于显微硬度计的应用

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-04 阅读:293

    显微硬度计在金属材料的发展、研究、实际试验和质量管理等方面已得到广泛应用。


    在特殊领域里的硬度,尤其是维氏硬度及克氏硬度作为代用特性,以代替其它材料特性。


    常用来度量材料中各个相或金属表面极薄层(如电镀层、氮化层)等的硬度。


    其值可用莫氏硬度HM、维氏硬度HV或努普硬度HK来表示。测定时试样须磨平抛光制成光亮的平面,经过侵蚀,使显微组织暴露,然后在显微硬度计下进行试验和观察。

 

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    折叠工作条件


    显微硬度计应工作在温度20℃±8℃范围内,湿度应保持在≤70%范围内,严禁在滴水或者尘土的环境中使用,更不能在腐蚀气体和辐射的环境中使用。


    显微硬度计应固定在固定位置,不适宜经常搬运或携带使用。


    工作原理


    显微硬度试验就是将两相对面夹角为136°的金刚石四棱锥体压头,在一定的试验力作用下压入试样表面;


    保持一定的时间后,卸除试验力,测量压痕对角线长度,然后查对角线长度与显微硬度值对应表,得到显微硬度试验值。


    这种试验原理是一种简化后的试验操作过程,真正显微硬度是试验力除以压痕锥形表面积所得的商;


    压痕锥形表面积可由压头锥角和压痕直径计算得出,最后得到显微硬度计算公式:


    式中:HV一显微硬度值,F一试验力,d一压痕直径。


    压痕对角线长度与显微硬度计值的对应表就是由公式计算出来的。


    显微硬度计和维氏硬度计所用的载荷分别为:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,常用的为1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。


    载荷的大小主要取决于试件的厚度。


    测试的最终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。


    将选定的固定实验力(载荷)压入试样表面,并经过规定的保持时间(保荷),然后卸除实验力(卸荷)后;


    在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕,通过测微目镜测量其对角线的长度,得到压痕的面积,显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。

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