均质乳化夹层玻璃反应釜的技术指标是怎样的?

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-04 阅读:317

    均质乳化夹层玻璃反应釜(又叫均质乳化玻璃反应釜),一直以来是国内同类行业的空白设备,其适用于医学实验室、生物研究、卫生防疫、化妆用品、化工行业、各大专院校校实验的理想设备。


    均质乳化夹层玻璃反应釜具体技术指标如下:


    1、均质乳化玻璃反应釜的工作原理是:


    通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)加热或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。


    物料在反应釜内进行反应,被高速度搅拌器搅拌,同时被德国原装调速直流高速高剪切分散乳化机均质剪切,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出。


    下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料,操作极为方便。助您轻松完成高品质的分散、乳化、均质实验。


    2、高剪切均质乳化器工作原理:


    在电动机的驱动下,高速旋转的转子将物料从容器吸入转子区,使物料承受强烈的混合作用。


    物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后,从定子孔中甩出。


    在剧烈的机械及液力的剪切作用下,将颗粒撕裂和粉碎。与此同时新的物料被吸入转子中心,被推出的物料在容器壁面改变方向,从而完成了一个循环。


    适用于以下实验室:


    如乳酪、洗发液、护肤液和洗面奶的生产过程中;


    药品或化妆品;


    固液悬浮剂(如高分子的液体悬浮剂等);


    将固体均质后的细小颗粒分散到液体或熔化体重;


    将添加剂或高分子材料添加到矿物油中;


    通过湿法研磨或分散将固体、纤维、多筋的样品、组织、细胞等分散到液体或高浮子基质中;


    对化工物料的预处理;


    奶制品和保健食品的生产;


    高分子聚合;


    从生物质中提取酶制品等。


    应用于制漆、涂料、制药等行业进行颗粒细化实验,乳剂、糖浆、口服液等制品乳化稳定实验或生产。

标签: 夹层玻璃
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