一种方案解决多种任务
高效智能供料机器人广泛应用在装配、检测、加工等生产过程中涉及的原材料的周转、供应、上料、下料、分捡等。其不仅能提高生产效率，降低成本，而且已成为现代化生产过程必不可少的机器人自动化单元。
人们需要考虑下面三种因素，它不仅仅是增值因素：
（1）整体效率
比如每个装配单元的原料供应，分捡，及装配单元间零件的有序传送；还有使用多个手爪，自动更换手爪和夹具，并行操作等。
（2）通用性
一台码垛机器人不但能快速适应新产品，而且还能高效工作，这是模块化、参数化的码垛机器人的主要优点之一。
（3）更先进、更现代化的尖端技术
您柔性自动化生产线的最佳选择
一台供料机器人完成零件运送和装配任务
·含零件运送和装配模块
·需求空间小
·装配节拍高
·可选合适拖盘：如放置注射液型零件（精密防护类），电子器件类和机加件型零件和产品等
·可含包装单元（每摞托盘超过1米，总负载重1吨）
·物料搬运平稳，快捷，安全
·更换托盘不影响装配工作
·可几小时或整夜无人操作
·符合人体工程学的上料和下料方式
·多种手爪系统（单爪到多爪，可转动，可更换）
不折不扣的高效率
我们排除任何空间上、动作上、运行时间上和成本上的浪费。
我们优化供料机器人所完成的材料供应、分捡、装配、放回托盘内等每个动作，以及安全技术全部由我们自己完成。
我们模块化的供料机器人是为多年连续生产而设计的，它能完成装配任务有关的全部工作：
·码垛及拆垛
·零件生产、装入托盘及存放和周转
·给装配机器进行上料和下料
·给物料运输系统上料和下料
·把部件装配在一起
一系列的接口
·连接到码垛机 CAN总线
·连接到栈板机Profibus DP
·连接到码垛机InterBus-S
·数据通信与堆垛机通过RS232
·通过以太网的数据通信
一个方案解决多种任务
个性化
理想的供料机能100％满足您的生产需要。我们会给您提供最佳的建议和设计方案。
技术上
上料或下料、搬运和装配根据您的应用来确定最合适的解决方案。
单台或多台组合工作
在整条自动化生产线中，多台供料机器人可以与物流车系统，传送带运货系统，检测单元和各个装配单元等集成在一起实现精确，有序，高效、同步的工作。即使是单独工作我们也提供全套全措施，人机操做界面和手动操作器。
全监控
所有的过程数据被收集到智能控制单元内，监控每个动作是否到位及各动作间的时序。
智能数据管理系统
我们智能化，操作简便的生产数据管理系统监控每个环节，确保生产流程准确无误地进行。
采用持续的动态生产管理，所用部件全部具有记录和收集存储生产质量数据功能。
不择不扣的高效供料机器人系统
优势
供料机器人是专为柔性自动化生产线设计开发的。它带有两摞托盘系统，可以采用康莱特托盘或标准的欧洲托盘。托盘可以通过滚轮，传送带，链条或铰链等方式运送。传送带的长度和每摞托盘的数量由您来确定。
每摞托盘可以放置在供料机的外部来实现上料和下料，每摞托盘可以高1米装载1吨的零件。每摞托盘的位置可以选择纵向或横向。供料机器人把最上面的托盘放置在一个水平工件分离台上。三维直角坐标机器人通过Z轴上专用手爪把工件从托盘内取出（拆垛）和放回托盘内（码垛）。Z轴和它上面安装的手爪不仅能完成下料和上料，还可以参与精密装配任务。
小批量生产用供料机器人
小规格
如表1所示。
一台供料机完成供料和装配工作
·独立工作单元
·小空间使用要求
·用户友好控制界面
·工作节拍短
·可选合适拖盘：如注射液型，电子器件，机加件等
·平稳物料进出
·几小时或整夜无人操作
·可选下列的接口
- CAN-BUS
- Profibus DP
- InterBus-S
- RS232
- Ethernet
如表2所示。
高度自治型供料机人
如表3所示。
高度灵活性
·运动轴长度和功能可选择
·手爪可选
·出料和进料长度及模式可自由选择
选项
·可转动手爪
·配置视觉系统
·旋转Z轴
·扫描仪（读取元件上号码）
如表4所示。
高效供料机—柔性生产线中不可或缺的机器人系统
选项
·工件专用托盘物流系统
·供料机构与分捡抓取技术
·可选用不同结构和尺寸的直角坐标机器人
·可选压入机构，压入行程和力量可编程
·可选拧螺丝功能，且扭矩和扭转角度可控
·点胶滴胶功能，胶的种类和滴胶方式可选
·数据管理系统：合同号、变化、配比数据、数据质量、器件记录、生产数据和机器数据
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