耐酸碱反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
耐酸碱反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置；
设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。
随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
现如今耐酸碱反应釜的形式多样化，新一代的材质也在不断的被研发，选择合适经济的耐酸碱反应釜是重中之重。
那如何选择材质，哪些是主要因素?其实只要按以下顺序去考虑，就可以选择性价比高的耐酸碱反应釜。
第一点确定使用条件，一般指的是使用温度、使用压力以及其加热形式。
使用温度可分为：a)常温;b)100℃以下;c)100℃以上;
使用压力可分为：a)常压;b)负压;c)高压
反应釜设计的加热形式有以下几种：
a)用煤、木材、燃油在底部直接加热;
b)用电热元件在外侧加热或用循环热媒在夹套内加热;
c)浸入的盘管通热油加热或蒸汽。
若为常温常压或常压温度在100℃以下建议先考虑热固性或热塑性材质反应釜; 若为100℃以上有压力建议先考虑金属材质反应釜;
第二点确定反应物料，反应釜初始成分、中间成分及最终成分，确认何种材料在对应温度下不会产生腐蚀。
耐酸碱反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
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