电磁阀结构特点如何,运行时的故障处理方式呢?

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-04 阅读:353

    电磁阀在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

 

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    电磁阀在运行时遇见的故障处理


    1.电磁阀阀瓣频跳或振动


    主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。


    2.电磁阀到规定压力时不开启


    造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。


    3.电磁阀排放后阀瓣不回座


    这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。


    4.电磁阀排气后压力继续上升


    这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。


    5.电磁阀不到规定压力开启


    主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。


    在出现电磁阀阀抖动的情况时,我们可以首先查看阀门指令是否发生数据上的变化,来进行分别的处理。


    1.电磁阀阀门指令未发生变化,那么问题就可能出现在伺服卡以及伺服阀之上。若是阀门指令未发生变化并且伺服卡输出稳定,则问题可能是伺服阀卡涩或者油动机与阀门连接有卡涩。若是此时伺服卡输出晃动,则可能的问题有:伺服卡PI参数不合理、阀位反馈波动(LVDT故障、LVDT屏蔽不良等问题引起)、伺服卡故障。


    2.电磁阀阀门指令自身发生变化,则我们需要查询为什么会出现指令的抖动。若是在并网之前就发生指令波动的问题,则原因可能有:转速PI参数不合理,引起过调;转速通道故障,引起转速信号的非正常波动,进而导致转速回路的输出波动。而转速通道故障的可能原因有:磁阻探头故障、转速屏蔽不良等。而若是在并网之后发生阀位指令波动,则原因可能有:功率、压力回路PI参数不合理,导致出现过调;阀门运行在流量曲线拐点处;一次调频转速波动;遥控指令波动等。


    结构特点如何


    1.电磁阀一般采用角形单座结构,加工简单,阀座容易配换,阀芯为单导向结构。


    2.阀门角形单座结构流路简单,阻力小,适用于高压差、高粘度、含悬浮物和颗粒状物质流体,可以避免结焦和堵塞,也便于自净和清洗。


    3.阀芯和阀座是超高压针阀进行开关控制的两个核心零件,组成超高压针阀开关的动密封副。


    4.通过控制阀芯与阀座之间锥形密封面的接触与分离,实现阀通道的关闭和开启。


    5.阀芯与密封圈之间的圆周密封面构成阀的滑动密封副,用于保证阀室与外界的密封。


    6.阀芯采用针形,靠锥面密封,一般阀芯锥角为59°,阀座锥角为60°。实验证明在开锥孔时,锥角选取45°~60°时,孔边缘的应力集中系数小,且使应力出现在锥孔的小端。阀座锥角大,阀芯锥角小时,靠上表面密封,有利于提高阀的使用寿命。


    电磁阀通电后不工作


    排除方法:检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接;检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围;线圈是否脱焊→重新焊接线圈短路→更换线圈;工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀;流体温度过高→更换相称的电磁阀;有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器;液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品。

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