对一幢超高层建筑来说，建筑结构就像人体骨架，而里面的各类水、电、风机电管线则好比“中枢神经”系统，哪里有异常都会影响房屋使用功能。那么，在施工过程中，我们如何定位各类机电管线走向，做到精准、快速呢？近日，中建三局二公司安装公司武汉绿地中心项目引进了测量“机器人”，让这一切变得简单。
武汉绿地中心主体结构目前已突破200米，机电施工地下室部分即将进入大上阶段，施工环境复杂，难度大。据估算，仅大楼内的电线电缆，总长度就将达1233公里，相当于武汉到北京的距离。项目引进测量机器人进行定位放样，在计算机中将已完成的BIM模型直接输入“机器人”的大脑，“机器人”就可以完成管线、管道组对、楼板穿孔、洞口、预埋位置等定位放样功能，同时还能够检测验证管道安装质量，用于质量控制。
在传统的施工工艺中，施工定位依靠人工识别CAD图纸，再将图纸中的数据展现到现场来进行测量、放样、打点，定位准确度不高，遇到管线交插、碰撞打架的时候只能拆改，浪费材料和劳动力。
测量机器人作为一种集自动目标识别、自动照准、自动测角与测距、自动目标跟踪、自动记录于一体的测量平台，通过“智能化”先进手段，对传统施工实现了诸多优化：一是快捷。绿地项目大楼的放样点数多达6万多个，一个机器人每天就能解决500个定位，比传统人工方法提高了5倍；二是精准。可依据BIM模型，自动生成定位点，定点放样，所见即所需，误差精确到毫米。三是优质低耗，放样点位一次成功，避免了返工，同时可视化的操作界面，三维放样，自动生成放样报告，还有高效智能的操作流程，大大提升了工作效率。
据悉，中建三局二公司安装公司在深圳平安、深圳华润等重点项目均推广使用测量机器人，改造传统的施工方法，提高“智能建造”水平。
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