柱塞泵的保养与维修

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-04 阅读:95

    液压系统的首要设备就是柱塞泵。因为,它需要依托柱塞在缸体中的往复运动,让密封作业容腔的容积发生变化来完毕吸油、压油。


    其中,柱塞泵具有额外压力高、结构紧凑、效率高和流星调度便当等优势,所以被大范围的应用于高压、大流和流星需要调度的场合,如液压机、工程机械和船只中。


    柱塞泵保养与维修


    1.运转检查


    1)检查进液压力、排液压力是否出现突变和异常;


    2)检查润滑油压力是否正常,润滑油温度是否持续上升或过高,油质是否过脏或进水产生乳化现象;


    3)检查各摩擦部位温升是否异常,泵密封部位是否泄漏过大;


    4)检查泵有无异常声响,各部位螺纹连接处是否松动;


    5)检查排液量是否突然降低或达不到压井要求。


    2.定期检查


    1)泵连续运转500小时后,应重新换油,再隔半年换油1次,以后每半年换油1次;


    2)500小时保养时,应清洗油过滤器,呼吸器滤网,同时检查进排阀的密封及柱塞填料的磨损情况,确定是否更换和修复各易损件;


    3)1000小时保养时,应首先重复500小时保养项目,同时检查连杆螺栓是否有松动,各装配间隙有否变化,填料及密封圈是否需要更换等等;


    4)通常,泵运行5000小时后,应做1次常规检修,超过10000小时则应进行1次大修;


    5)停泵时间在6个月以上的泵,重新使用的,应对泵进行1次常规检修。


    3.电机的定期检查:


    1)电机应定期检查和清扫,外壳上不得堆积灰尘;


    2)电机在允许电源频率、电压变化的最不利条件下运行时,外壳温度不得超过135℃,出线盒进线处的温度不超过60 ℃;


    3)电机运行时,轴承温度不得超过90 ℃;


    4)定期检查电机润滑脂,发现变质及时更换;


    5)电动机每750小时注一次油脂,注油量为36克


    常见故障及排除:


    泵体内发生不正常声响,出口压力表指针摆动.泵流量达不到稳定要求,泵阀产生不规则敲击杂声,柱塞填料温度过高


    这几种原因主要是泵的进、排液密封不严,液体打回流,泵填料箱内填料损坏外漏严重,柱塞填料过紧,柱塞填料材料的热膨胀系数过大,造成摩擦热过大,泵的液缸体填料套内的填料损坏,进排液阀密封面损坏或有固体夹杂,进液管道或滤网堵塞,供液不足,弹簧断裂,阀损坏,


    解决方案


    1.泵体内发生不正常声响,出口压力表指针摆动


    停泵,调整和更换进、排液阀,缓慢调整压力表开关,使指针稳定


    2.泵流量达不到稳定要求


    更换填料,打开液缸体前螺盖,更换和调紧内漏。清洗、研磨或更换阀组件。冲洗管道,去除滤网上杂物。


    3.泵阀产生不规则敲击杂声


    更换弹簧。研磨或更换阀。


    4.柱塞填料温度过高


    停泵、调松压盖。采用冷却水、进行冷却水、进行冷却措施

标签: 保养
打赏

免责声明:
本站部份内容系网友自发上传与转载,不代表本网赞同其观点;
如涉及内容、版权等问题,请在30日内联系,我们将在第一时间删除内容!

购物指南

支付方式

商家合作

关于我们

微信扫一扫

(c)2008-2018 DESTOON B2B SYSTEM All Rights Reserved
免责声明:以上信息由相关企业或个人自行免费发布,其真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用,风险自负。本网对此不承担任何法律责任。

在线咨询

在线咨询:

QQ交流群

微信公众号