活塞式空压机是往复式空压机中的一种，其压缩元件是一个活塞，在气缸内部做往复运动，按活塞同气体。衍生产品有空压机、流水线设备、塑机、风机等。
检修方法
⒈检修前的准备
(1)物资准备包括检修用工器具准备、检修所用物资的准备以及备品备件的准备。
(2)技术准备在工程技术人员进行检修方案交底的基础上，熟悉所检修空气压缩机的任务、检修技术要求、检修的工期和计划以及在检修中应该注意的事项；
同时，应主动了解被检修机器在停车检修前的运行情况及存在的缺陷，以便做到心中有数。
配合技术人员和老师傅查阅有关被检修机器的图纸，更进一步明确主要零部件的技术要求及质量标准。
(3)人员准备在接受有关技术人员和检修负责人布置任务的同时，熟悉参与检修的其他工种的情况，养成协同配合、共同完成检修任务的工作习惯；
配合单位做好安全注意事项的落实，因多工种的交叉作业势必会带来检修的不安全。专业的泵阀技术平台，泵阀工作者的家园。
⒉检修内容
由于活塞式压缩机的机型有所差异，故其检修规模、检修内容、间隔期也有所不同，下面仅就活塞式空压机的一般检修内容简述如下:
(1)小修内容(检修周期3个月，检修工期1~2天)
①检查加固气体管道、附属设备的支架以及主机紧固件连接的牢靠情况。
②更换已泄漏的各种阀门，消除跑、冒、滴、漏。专业的泵阀技术平台，泵阀工作者的家园。
③检查或更换注油泵、注油止逆阀，清洗循环油过滤器，检查或清洗安全阀进出管道内的污物。
④检查或更换气阀、气缸填料密封环和活塞环等。
⑤配合仪表工检查或更换压力表及工艺控制点仪表。
(2)中修内容(检修周期12个月，检修工期12~16天)
除进行小修的全部内容外，还要进行以下工作::
①检查活塞杆及活塞的装配位置，检测活塞杆的圆度、圆柱度、直线度偏差及其他损伤情况。
②检测气缸的水平度、气缸镜面磨损程度及其他缺陷，更换气缸套。
③检测主轴瓦与曲轴的径向间隙、曲轴轴向窜量，更换或修刮主轴瓦。
④检测曲轴安装及其圆度、圆柱度偏差，检查曲轴有无裂纹。
⑤检测连杆大头瓦径向和轴向间隙，更换或修刮大头瓦，检查连杆螺栓有无损伤。汽机检修
⑥检查或调整十字头在滑道中的装配位置，检查十字头销磨损及与十字头的配合情况、十字头滑板磨损及与滑道的间隙，检查十字头销固定螺栓、十字头颈及连接器有无裂纹，必要时进行探伤检查。
⑦检查或更换刮油环;检查或校验安全阀。
⑧拆卸、修理、清洗注油器并试压;拆卸、修理循环油泵并清洗循环油系统，更换润滑油。
⑨清洗冷却水夹套、冷却器、缓冲器及油水分离器等附属设备。
⑩配合电工对电机、电器部分的检修。
⑶大修(检修周期36个月，检修工期16~22天)
除进行中、小修的内容外，还要进行以下工作:
①检测气缸与十字头滑道的同轴度偏差、曲轴中心线与十字头滑道中心线的垂直度偏差。
②检测机身的水平度及十字头滑道的磨损情况。
③对曲轴、连杆、活塞、活塞杆及十字头应力集中处进行探伤检查;对气缸上连接螺栓以及其他重要螺栓进行探伤检查，必要时更换。
④对曲轴联轴器、盘车器进行检查修理。专业的泵阀技术平台，泵阀工作者的家园。
⑤检查机身有无裂缝、渗漏等缺陷;地脚螺栓有无松动;基础有无沉陷等缺陷。
⑥对缓冲器等附属设备进行必要的探伤、测厚及焊缝检查，并对其进行强度和气密性试验。专业的泵阀技术平台，泵阀工作者的家园。
⑦检查或更换气体工艺管道及气路各种阀门。
⑧对主机、附属设备、管道全面涂漆防腐。
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