可拆板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按必定间隔，四周经过垫片密封;
并用结构和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和聚集管;
一起又合理地将冷热流体分隔，使其分别在每块板片两边的流道中活动，经过板片进行热交换。
具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度操控活络、操作弹性大，装拆便利，运用寿命长等特色;
可处理的物料十分广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体;
从卫生要求较高的食物液体、医药物料到具有必定腐蚀性的酸碱液体;
从含颗粒粉体的液态物料到含少数纤维的悬浮液体均可选用板式换热器处理。
板式换热器选型时应留意的方面
1.板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。
对流量大答应压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。
根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。
确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数目过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应留意这个题目。
2.流程和流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同一活动方向的一组并联流道;
而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质活动通道。
一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。
尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到更好的传热效果。
由于在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。
固然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以均匀流速进行计算。
由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
3.压降校核
在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。
假如校核压降超过答应压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。
板式换热器是由一系列具有一定波纹外形的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。
它与常规的管壳式换热器相比，在相同的活动阻力和泵功率消耗情况下;
其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
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