磁浮球液位计的检修维护

    磁浮球液位计不同于其他浮球液位计的结构主要区别在于它是基于浮力和静磁场原理设计生产的。

    带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。

    检修内容

    1小修

    a.清理传感机构的灰尘、杂物、卫生，检查紧固件的完好；

    b.检查电动变送器部分的防水、防爆密封；接线端子紧固；

    c.检查电动变送器部分供电及)角位移传感器输出信号与液位是否对应；

    d.检查各部位螺钉有否松动。

    2中修

    a．检查杠杆、支点、平衡杆、中心轴和平衡锤应转动自如；

    b．检查、处理、中心轴密封材料润滑；

    c．液位、浮球、角位移传感器调试及量程确认,调整四连杆机构的原始位置；

    d．对角位移传感器出现明显故障的进行修复，调整固定螺钉、调整位置。

    e.下限（即零点）调试：浮球处于低位置时（即零点），调下限旋钮，使输出4mA，表头指针指示在0﹪的位置上；

    f.上限（即满度）调试：下压平衡杆，将浮球移至高位置（即满度），调上限旋钮，使输出20mA，表头指针指在100﹪位置上。

    3.大修

    a．拆卸电动变送器部分，检查修理及更换变送器内电路板；

    b.容器内浮球部件检查，包括浮球、杠杆、支点、平衡杆、中心轴、平衡锤、密封腔、转动轴承等；

    c.对浮球液位计拆卸、解体零件清洗、擦拭、除锈；

    d.对损坏零件进行修复或更换；

    e.更换垫片，补充、更换填料及润滑油脂；

    f.按要求与压力容器一同打压试验，试漏；

    i.对浮球液位计外部构件除锈防腐刷漆处理。

    4检修程序

    检修时，在浮球液位计离线前，应由工艺车间确认容器内无介质且进行置换隔离，降温降压，对具有接触介质的浮球球体、球杆等内部器件，在解体前用水或蒸汽对工艺介质浸渍部件清洗干净，办理安全检修票和制定检修方案，经生产装置相关人员确认可离线检修；

    检修的一般程序 打标记—（下线）—清洗—解体—零部件检查—检修更换处理—回装—校验与试验—（上线）—密封检查—回路联试—开车保运；

    打标记：为保证浮球液位计离线检修后能正确复位，应重视打标记程序，其手段可用与浮球液位计不同颜色的油漆画出，应能清晰地标明；

    磁浮球液位计的法兰与容器法兰的连接应注意垫片的正确安放。