制动电动机的安装、使用与维护
安装前的注意事项
电动机械的带电和转动部件能造成严重的伤害或致命的危险，只有合格的电气专业人员才可进行安装、接线、使用、维护和修理。工作时应注意：
① 应仔细阅读随机所带的产品使用说明书。
② 注意有关的安全说明及当前有效的使用者所在国家或地区的安全与事故预防规定。
③ 只有满足下述情况才能安装：铭牌上所列数值与主电源一致；传动装置在运输与贮存过程中没有损坏；对标准电动机环境温度在－25～+40℃之间，无油、酸、有害气体、蒸汽、辐射等的危害，最大安装高度为海拔1000m；对特殊类型的装置，按设计的要求。
④ 产品长期贮存后要检查电动机是否吸收了水分。这时必须测量绝缘电阻，如果绝缘电阻不够大，应进行加热干燥。还要检查接线盒是否干净、密封是否完好，部件是否被腐蚀。
检查和维护
检查和维护的时间间隔与内容见下表。需要更换元器件时只能使用随机所带的定单认可的原来的备用件。
检查和维护间隔与内容
时间间隔 | 设备/元件 | 内容 | 处理方法 |
损耗周期受很多因素的影响，有可能很短，要根据设计文件来计算所需要的检查维护时间间隔。 | 制动器B03 BMG05-8 BM15-62 | 检查制动器： -工作气隙 -制动盘 -支架/传动装置 -压力环 除去磨削物，检查转换接触器，如果需要进行更换（例如：接触器腐蚀了就需要更换） | 调整工作气隙 更换磨损的零件 通过改变弹簧的数量和类型可以改变制动力矩 |
当作为转动制动使用时，至少每运行3000小时 当作为保持制动使用时依据负载的性质，每2～4年 | BC Bd | 重新调整制动器 | EExe防护型电机制动器只能由SEW或专门修理车间进行维修 |
每运行10000小时 | 电动机 | 检查电动机清洁冷却空气通道 | |
检查滚动轴承，如果需要，进行更换 | 只能使用规定的耐磨轴承 | ||
带逆止器的电动机 | 更换逆止器中的低粘度滑润脂 | 按SEW要求的润滑脂 | |
制动电机 eDT…BC eDT…Bd | 由指定的服务部门对制动电动机进行全面的检修 | ||
测速发电机 | 根据提供的安装和操作说明进行检查/维护 | ||
不定 （根据外部因素而定） | 修整或更新防腐涂层 |
故障处理
电动机的故障处理见下表。
电动机的故障处理
故 障 | 可 能 原 因 | 处 理 方 法 |
电动机不能起动 | 断线 | 检查和修复连接线 |
保险丝熔断 | 更换保险丝 | |
断路器断开 | 检查断路器；如果需要对其进行调节 | |
电动机接触器没有打开，控制系统故障 | 检查电动机接触器控制系统；如果必要，要消除故障 | |
电动机不能起动或起动困难 | 起动电容器不能接通或容量太小（单相电动机） | 重新接线，选择一个较大的起动电容器 |
电动机设计的是三角形连接，但接线却是星形连接 | 改变接线 | |
电压或频率与设定的大小不一样，至少在起动时 | 保证电源电压条件得到改善；检查导线横截面 | |
电动机不能以星形连接起动只能以三角形连接起动 | 星形连接转矩不够 | 如果三角形连接的起动电流不是太高，就直接起动；否则经咨询后使用一个较大的电动机或特殊设计 |
星形/三角形转换接触不合格 | 消除错误 | |
旋转方向错误 | 电动机连线错误 | 调换两相的位置 |
电动机哼鸣且有较高的动力消耗 | 错误绕线 | 电动机必须由经过训练的维修专业人员修理 |
转子卡住 | ||
保险丝溶断或断路器立即断开 | 电缆短路 | 修复短路电路 |
电动机短路 | 在专业车间中修理 | |
电缆不正确连接 | 纠正连线 | |
电动机对地短路 | 由经过训练的维修专业人员进行修理 | |
加载后有显著的速度衰减 | 超载 | 测量功率，使用一个较大的电动机或者若必需的话减小负载 |
电压下降 | 增加导线的横截面 | |
电动机过热 （检查温度） | 过载 | 测量功率，使用一个较大的电动机，或者必要的话减小负载 |
冷却不足 | 调节冷气供应，或清理通道，如果需要，安装强制冷却风扇 | |
强制冷却风扇没有工作 | 检查连接，如果需要则进行纠正 | |
环境温度过高 | 减小功率 | |
起动电容器未断开（单相电动机） | 检查电路，如果需要则进行调整 | |
辅助相（单相电动机）故障 | 检查连接和辅助相，如果需要进行纠正 | |
电动机是三角形连接，而不是所希望的星形连接 | 改变连接 | |
导线接触不良（断续两相运行） | 修理接触不良 | |
保险丝熔断 | 确定原因（见上），消除故障，更换保险丝 | |
电源电压偏离额定电动机电压10％以上。超高的电压尤其对低速电机有不利的影响，在额定电压时空载电流应接近额定电流 | 把电动机调节到电源电压 | |
超出额定工作制（S1到S9，DIN57530）例如起动频率过高 | 调整额定工作制，使之适应所需的运转条件。建议向专家咨询，以决定正确的驱动器 | |
噪声太大 | 滚珠轴承变形，变脏或损坏 | 重新调准电动机，检查滚珠轴承，如果需要进行更换 |
转动部件振动 | 消除起因或者需要的话调整不平衡 | |
冷却空气通道上有外来物 | 清理冷却空气通道 |
制动器的故障处理见下表。
制动器的故障处理
故 障 | 可 能 原 因 | 处 理 方 法 |
制动器不能释放 | 制动控制器的电压错误 | 调节正确的电压（参见铭牌） |
制动控制器故障 | 更换制动控制元件，检查制动线圈 （电阻）和开关 | |
因为制动垫的磨损超过最大允许 工作气隙 | 检查工作气隙 | |
导线中的电压降＞10％ | 保证电源电压正常 | |
冷却不足或制动器过热 | 用BGE型的制动器替换BG型 | |
制动线圈故障或短路 | 更换带控制元件整个制动装置 （由经过训练的维修专家），检查开关 | |
电动机不能制动 | 工作气隙错误 | 检查工作气隙 |
制动垫磨损 | 更换制动盘 | |
制动力矩错误 | 改变制动力矩 | |
对于BMG气隙太大使得定位螺母突出 | 检查工作气隙 | |
对于BMG手动释放装置安装不正确 | 调整定位螺母 | |
制动器运行延迟 | 制动器转接入交流电路中 | 制动器应在直流和交流电路中 同时断路（如BSR） 请参考电路图 |
制动器噪声 | 由振动引起的传动装置的磨损 | 检查设计图 |
由调节错误的频率变换器所引起 的振荡转矩 | 根据使用说明检查/调整频率变换器 |
QQ交流群
