跟着对玻璃酒瓶质量(包含外观清洁度)要求的不断捉高，传统的麻袋包装方法已不能适应出产和市场的需求。我厂现用的托盘包装正好能克服麻袋包装的弊端，可削减包装和运输中玻璃瓶(尤其是螺口瓶和异形瓶)的破碎，一起也避免了因麻袋放久后在瓶子上的积灰甚至被粘附上麻袋腐朽物的难题。
因为成套的在线玻璃瓶托盘包装机的机械结构复杂，装置要求严格，设备出资较大，所以我厂选用了结构简略、运用便利、本钱低廉的PLC托盘式环绕机，它以LLDPE拉伸薄膜为包装材料，对托盘上的玻璃瓶进行拉伸裹包。包装后的托盘非常适合玻璃瓶罐的储运，极大地削减了瓶子破损率，还进步了瓶子的清洁度。
1、玻璃瓶托盘包装工艺要求与体系作业进程
先将玻璃瓶从递送带上用人工装满托盘(可根据瓶子尺寸分若干层，规格1300mm×1300mm；高度800～2200mm)，并用手动液压搬运车拉到Φ1650的钢板转盘上。再将宽度为500mm、厚度为17～35μm的LLDPE拉伸薄膜穿进托盘下端。通过“人机界面”选择“手动”或“主动”作业形式。
体系作业进程：先发动转盘，挨近开关接通，送膜电机滚动，让薄膜在托盘下端绕2圈(圈数可设置)。因为光线被匀速滚动托盘上的玻璃瓶阻挡，使得固定在薄膜架上、且对准被裹包玻璃瓶的光电开关“暗通”，所以薄膜架带着薄膜和光电开关上升。当薄膜从托盘下端裹包到托盘上端玻璃瓶时，升高了的光电开关能够接收到托盘外的光线，致使光电开关“亮断”。但为了让顶端盖边裹包紧密，能够设置在光电开关“亮断”后，让薄膜架持续边包瓶边上升数秒钟(注意：薄膜架只作上下运动，而托盘始终在匀速滚动)才中止，并再在托盘的上方环绕2圈(圈数可设置)。然后薄膜架下降，再让薄膜从上往下裹包玻璃瓶。最终在托盘下端又环绕2圈薄膜，托盘中止滚动。玻璃瓶托盘包装完毕。
2、体系硬件配制
可编程操控器TSX08CD8R6AS为整个体系的榨制中心，该PLC功能完全，可削减许多中间接触件，便于实现简化布线，优化设计，进步设备运转的可靠性。又选用TSX08H04M型人机界面，可便利选择“手动操作”、“主动运转”、“参数设置”等5页画面，以别离进行体系调试、参数设置、调整和选择体系运转的方法等。一起外接变频器U1、U2、U3，用以别离操控转盘电机、薄膜架升降电机和送膜电机转速。另外，PLC的输入还别离接人S1“托盘原位”、S2“膜架下限位”、S3“高度限位”、S4“膜架上限位”、S5“进膜发动”和S6“紧急中止”等开关信号，以使体系正常、安全运转。
3、体系软件设计
按照“包装工艺要求与作业进程”要求，该托盘包装体系有手动形式和主动形式两种运用方法。运用手动形式时别离手动按“人机界面”操作面板上的“A1”～“A8”专用按键1次或数次。遇到特殊紧急情况可按动S6急停按钮，使体系紧急中止。运用主动形式前必须先预置好“底圈环绕次数”、“顶圈环绕次数”、“上下运转循环次数”和光电开关在托盘顶端受光后薄膜架停升的“延时时间”。然后按动A8将画面翻至主动运转页面。
设计时还要注意：答应别离调整转盘电机、薄膜架升降电机和送膜电机3台变频器的操控频率设定值，使3台电机转速合作合适，让玻璃瓶的包装效果最佳；为了安全运转，还应别离考虑薄膜架的升降极限位置；因某些异形玻璃瓶层间进光较强，需恰当修正光电开关方向或调节光电开关感测间隔。另外，不答应在主动中止进程中按动S6按键使其急停。
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