高速切削技术已成为本世纪的重大发展趋势之一。在这本宣传册中，全球切削技术的领先供应商德马吉（DMG）公司将向客户提供面向未来的系列化适应各种工件尺寸和加工任务的高速切削技术以及5轴联动高速铣技术。这个全新的系列产品覆盖从小工件加工200x200x280mm行程范围的HSC20linear到工件重量达1,800kg的大型工件加工的精密加工中心HSC105linear。新开发的这个全新产品线满足了全方位要求，超坚固结构设计构成超高速运动的基础，高频高转速HSK主轴为标准配置，全部直线轴和旋转轴全部采用直接驱动技术以确保更高动态性能和更高精度，还配备具有易用3D功能的高性能CNC数控系统。
如果不考虑被加工材料因素，可以很容易地列出高效和经济切削工件的基本条件。其核心是材料切除量大，刀具使用寿命长，加工过程可靠和工件精度高，表面质量好。这就是说粗加过程几乎是无法避免的（至少不能期待有重大突破性方法），大容量的切削仍然将在精密机床上大有作为，所以刀具将广泛使用高速高强度材料，例如PKD/CBNorCVD。
这是高速切削技术出现的原因，特别是它最近正成为切削技术的重大发展方向之一。高速切削技术的材料切除量大，因此加工时间短。高速切削的优点还有不易形成毛刺，后续加工需要的时间短甚至完全不需要。而且，由于切削力和刀具受力小，高速切削可满足更高尺寸精度和形状要求以及更高表面质量要求。最重要的是加工过程中热负荷低，这对减小被加工区的局部变形性能有积极影响。
但是，所有这些特点都只能是理论的，除非机床结构能完全适应高速切削加工要求。简单地使用高转速主轴根本不可能满足生产领域所需的高速切削要求。为此，全球切削领域的领先供应商德马吉公司特别开发了一个面向未来适应所有加工尺寸要求的系列机床，这些系列机床不仅在加工过程中无妥协地满足所有要求，更能实现自动化目标，甚至将确立高速切削技术的全新标准。
HSC20linear：紧凑型高速加工中心
小工件尺寸应用
加工小型工件的HSC20linear机床是德马吉高速切削技术实力的一个代表机型。它拥有高质量高速度加工所需的全部功能。更广义地说，它是一个动态性能好，精度高，结构紧凑，通用性强和智能化程度高的高尖技术机床。例如，X，Y和Z轴全部采用直线驱动技术和精密冷却技术，加速度可达2g，所有轴全部采用直接测量技术，主动冷却的高性能42,000rpm主轴带HSK-32刀柄，超高精度轮廓质量（标准为P5），超紧凑结构，占地面积只有2.5平米，还提供大量扩展功能，从3轴扩展到5轴加工和采用转矩电机驱动的NC回转摆动工作台。
HSC20linear主要特点
–5轴龙门机床灵活性最佳：龙门结构，自带NC数控回转摆动工作台，支持5轴联动加工
–紧凑型结构设计，占地面积仅2.5m2，X，Y和Z轴行程范围（200x200x280mm）
–精密冷却的X，Y和Z轴直线驱动技术，动态性能最佳
–水冷转矩电机直接驱动的A和C旋转轴
–所有轴全部采用直接测量技术，精度最高
–所有直线轴加速度可达2g和快移速度达40m/min
–轮廓精度和准确性最高，表面质量可达Ra<0.2?m
–标配42,000rpm高速主轴带主动冷却，HSD-32E刀柄系统
–坚固减振的矿物铸造底座，单体结构
–自动换刀，标配24刀位的刀库（选配：60刀位）
HSC55linear：高速精密加工中心开创性的全新设计理念
全新设计理念设计开发的高速精密加工中心HSC55linear确立了动态性能、灵活性、尺寸精度和表面质量的全新标准。它采用龙门结构具有超高刚性，热对称平衡结构，标配28,000rpm高速主轴，所有轴全部采用直接驱动技术，加速度达2g和快移速度达80m/min，HSC55linear加工中心提供两个版本：带刚性工作台的3轴结构或带回转摆动工作台的5轴加工中心。两种工作台都由两个横向直线电机驱动（龙门结构），定位精度高。行程范围（X，Y和Z轴）3轴机型为450x580x400，5轴机型为450x600x400mm。
5轴机型的回转摆动工作台的两个轴（C轴和A轴）也分别采用直接驱动或转矩电机驱动。C轴摆动或回转范围为360°，A转动范围为+10°至-100°。两轴转速高达120rpm。为确保加工重达200kg工件期间机床具有充足稳定性，工作台由扭矩为2,000Nm的机床自带液压夹紧系统夹持。
此外，加工区的合理安排和主轴的高转速使HSC55linear加工中心不仅是高速加工高硬钢材的理想选择，也是高速加工石墨材料的理想选择。落屑和排屑性能并不是唯一考虑因素。所有驱动和导轨全部安装在加工区外，最大限度避免对加工过程的干扰。高速切削的重要方面是选用正确的主轴。
德马吉选择28,000rpm主轴作为HSC55linear加工中心的标配主轴，它具有一些重要和独特特质：相对市场上的其它高速切削机床，德马吉这个新主轴的刚性更高。它不仅能降低加工中的振动，提高表面质量，延长刀具使用寿命，更大的刚性还使HSC55linear可采用更高材料切除速度进行粗加工。该机床也可以配18,000rpm电主轴，还可用相同的价格选配42,000rpm甚至60,000rpm两种转速的主轴。
HSC55linear数控系统为新型DMGERGOline?Control控制系统和海德汉iTNC530。除这个大家熟知的高技术含量的CNC数控系统优点外，例如控制精度高或编程容易，这个数控系统还代表着德马吉公司在5轴机床领域20多年的技术领先实力。例如“碰撞监测”功能可以实时动态监测碰撞，因此能最有效利用加工区域空间。“3DquickSET?”功能可以快速检查和修正加工区内运动特性和用旋钮精确比较，“ATC”功能允许用简单的按钮设置自动调整驱动性能，从而缩短加工时间及提高和改善相关质量。“ACC”自动加速度控制功能使机床参数可以自动适应工件重量。因此可以高速铣削重量轻的工件，用低速度铣削重量大的工件。机床允许手动输入重量信息，也可以自动称重。
HSC55linear主要特点
–所有轴全部采用高动态性能和高精度直线驱动技术
–标配28,000rpm高速切削主轴HSK-A63：切削期间稳定性高，刀具使用寿命长，刀具成本低和表面质量高
–排屑好和加工石墨时切屑流理想
–所有驱动和导轨全部在加工区域外。
–对称热平衡结构—精度保持时间长
–可选配5轴加工功能，龙门驱动，转矩电机的回转摆动工作台
–DMCEGROline?CONTROL控制面板，19"显示器和3D软件，HeidenhainiTNC530，操作舒适，编程速度快，高速切削控制功能：ATC，AAC，AFC
HSC75/105linear:高端立式精密加工中心
德马吉公司的HSC75linear或HSC105linear绝对是加工大型工件的最高端立式精密加工中心。由于它的所有轴全部采用最高动态性能的直接驱动技术，其高生产效率，高轮廓精度和高表面质量只是这个划时代产品的少数几项优点。单以德马吉全新设计理念为例。通过创新的选配功能HSC75linear和HSC105linear是该产品线中第一个提供B轴转矩电机驱动技术的机床，能扩展为5轴联动高速加工中心。
这两种高速切削机床的所有轴全部为直线驱动，能产生高达2g的加速度和快移速度达90m/min，其性能的直接体现是它的生产效率提高20%。龙门的紧固铸造结构和有限元优化的模块化床身构成这台完美机床运动特性的基础和最高表面质量的基础。而且，直接路径测量系统使加工精度和轮廓精度更无懈可击。
选配的5轴联动加工功能也是全新产品，转矩电机驱动的铣头摆动轴和快速NC回转分度工作台确保整台机床毫不牺牲任何动态性能和精度。另一个重要优点是加工区域更大，通过改善床身结构使该机床落屑和操作接近性更好。而且横向机床门和前门使机床顶允许吊车在整个加工区进行装卸。
在数控系统方面，立式高速精密加工中心HSC75linear和HSC105linear以及所有德马吉全新设计理念开发的全部机床都采用基于海德汉（iTNC530）和西门子（Sinumerik840Dpowerline）的DMGERGOline?-Control控制系统带高速3D控制功能。人机友好的控制面板，19”TFT液晶显示屏和3D软件不仅具有最高3D控制技术，还具有创新的软件工具ATC（应用调节循环）。只需要按下按键就能在工件程序中根据表面质量、速度或精度默认值自动选择经过优化的加工参数。它不是记录每一种加工过程，例如用机床固定的基本参数进行粗加或高速精加，ATC功能是按照工件最佳结构和目标方式自动优化加工特性。因此能最大限度缩短加工时间和最大限度提高质量。HSC75/105linear允许选择大量选装功能，例如提高自动化程度。
HSC75/105linear主要特点
–所有轴全部为直线驱动，精度高，加速度可达2g，快移速度达90m/min
–5轴联动加工，直接驱动技术的主轴头和NC回转分度工作台（选配）
–标配18,000rpm电主轴，选配28,000rpm（HSK-A63）或42,000rpm（HSK-E50）
–DMGERGOline?Control，海德汉或西门子高端数控系统，包括3D软件
–有效利用空间和加工区域接近性好
–标配坚固铸造结构的龙门和Z轴温度补偿，轮廓精度高和表面质量好
–重量相关加速度控制功能和ATC软件，操作简单的旋钮控制直线进给驱动（选配）
高可靠自动化功能全部高速切削产品线
德马吉全新HSClinear系列机床的适应能力得益于多年来德马吉在该市场取得的突出竞争优势。这不仅表现在工模具行业的高硬材料加工方面，也表现在新应用领域，例如石墨或铜材的软材料加工或汽车工业或快速发展的医疗工程领域的高速精密加工。在所有工业化领域中还有一个明显的发展趋势是自动化。另一方面是降低操作难度或最大限度降低人工成本。也就是说（特别是）在安全和可靠基础上提高整体生产效率。
因此除了以上介绍的高速切削优点外，德马吉HSClinear系列机床还提供大量智能化的自动化功能。例如HSC20linear机床可选配新的LM100工件存放系统，特别适用于小型工件。这个存放系统包括多种满足用户要求的装卡系统，它可存放99个零件，用龙门工件装运机送至加工位置。在刀具方面，还能选配60刀位的刀库。
大型精密加工中心HSC55/75/105linear采用超大紧凑型托盘库，支持20个单件重量为100kg的工件。该机床的刀库为150刀位，供刀时间短，换刀速度快。
所有这些自动化功能还有一个突出特点是不限制对机床加工区的接近性，因为它们紧密集成。通过最近新成立的德马吉自动化公司的技术优势，我们还能在客户现场为所有机床增加柔性机械手的自动化功能。
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