普通车床轴类零件测量五大量具与测量方法

来源:网络  作者:网络转载   2019-09-30 阅读:893
普通车床用金属直尺测量工件时,应将金属直尺拿稳,用拇指贴靠工件。手指位置不对,易使金属直尺不稳定,造成测量不准确。读数时,应使视线与金属直尺垂直,而不应倾斜,否则会影响测量的准确度。
  
  1、金属直尺
  
  金属直尺可直接测量工件尺寸。常用的金属直尺刻有米制尺寸,它的长度规格有150mm、200mm、300mm、500mm等:它的读数值为0.5mm。
  
  普通车床用金属直尺测量工件时,应将金属直尺拿稳,用拇指贴靠工件。手指位置不对,易使金属直尺不稳定,造成测量不准确。读数时,应使视线与金属直尺垂直,而不应倾斜,否则会影响测量的准确度。
  
  普通车床金属直尺起始端是测量的基准,应保持其轮廓完整,以免影响测量准确度。如果金属直尺端部已经磨损,应以另一刻度线作为基准。
  
  2、游标卡尺
  
  游标卡尺在工厂中广泛使用,它可以直接测量出工件的内径、外径、长度、深度等。游标卡尺的游标读数值一般有0.1mm、上量爪用于测量工件的内表面(孔径或槽宽),深度尺用于测量工件的深度。测量时移动游标先使其得需要的尺寸,取得尺寸后。拧紧制动螺钉,读出尺寸,以防测得的尺寸变动。
  
  3、游标卡尺的使用方法
  
  用游标卡尺测量时,应使量爪逐渐与工件表面靠近,zui后达到轻微接触。游标卡尺可以测量工件的外径、内孔、长度、深度等尺寸,测量外径的方法,测量长度的方法,测量工件深度的方法,测量工件内孔的方法,但这时必须注意。游标l卡尺读出的尺寸应加上两只量爪的厚度,测量两孔中心距的方法,这时游标卡尺上读出的尺寸应加上小的两个半径。
  
  4、使用普通车床游标卡尺时应注意下列事项
  
  1)使用前应擦净量爪,并将两量爪闭合,检查尺身、游标零线是否重合,若不重台,应在测量后根据零线不重合误差修正读数。
  
  2)测量时,不要用量爪用力压工件,以免量爪变形或磨损,降低测量的精度。
  
  3)游标卡尺仅用于已加工的光滑表面。表面粗糙的工件或正在工中的工件都不宜用游标卡尺测量,以免将量爪过快磨损。
  
  5、千分尺
  
  千分尺是工厂中zui常用的精密量具。它的测量分度值一般的为0.01mm。但由于测微螺杆精度受到制造上的限制,因此其移动量通常为25mm,所以常用的千分尺测量范围分为0~25m;25~50m;50~75m;75~100m等,每隔25mm为一档规格;测量大于300mm的,每隔100mm为一档规格;测量大于1000mm的。每隔500rr-m为一档规格。干分尺的种类很多,有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺以及螺纹和公法线长度千分尺等。
  
  (1)千分尺的结构形状外径千分尺的结构形状,在尺架1左端装有固定砧座2,右端有固定套筒6,固定套筒内有螺距为0.5mm的内螺纹,它与量杆4的外螺纹相配台。在固定套筒外圆柱面上有轴向间距为0.5mm的刻线,它就是主尺。转动活动套筒7时,量杆便沿着套筒轴向方向移动,两测量面接触工件3,超过一定压力时棘轮8就沿着棘轮爪的斜面滑动,发出嗒嗒响声,这时可读出工件尺寸。在活动套筒左端圆周上刻有等分为50格的刻度线,这就是副尺=转动制动环5,可将量杆固定在某一位置,使量杆不致变位而影响读数。
  
  (2)千分尺的读数原理及读数方法由于固定套筒沿轴向刻度每小格为0.5mm,活动套筒圆周上分为50小格,量杆0.5mm,所以活动套筒每转一同时必带动量杆移动0.5mm。因此当活动套筒转过一小格时(1/50周),量杆移动的距离为0.5mm×l/50=0.05mm这就是为什么用千分尺测量尺寸时可以读到0.01mm的原理。
标签: 量具
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