马扎克卧式加工中心各个部位的结构和作用

 　　马扎克卧式加工中心各个部位的结构和作用　　马扎克卧式加工中心主要结构特点　　1．主机部份　　（1）马扎克卧式加工中心为四轴三联动（X、Y、Z轴）机床,采用模块化设计结构,X和Z轴采用矩形镶钢二导轨+贴塑结构,Y轴采用矩形镶钢四导轨+贴塑结构。　　（2）整机床身结构经有限元分析，可保证z佳的刚度与稳定性；铸件采用树脂砂铸造，经时效处理，可充分消除内应力，以保证良好的精度保持性。　　（3）各轴导轨采用滑动导轨形式，上导轨淬火，下导轨贴四氟乙烯耐磨材料，定位精度高，承载能力大，切削抗振性能好，有高的精度和精度稳定性，并具有充足的寿命。　　（4）采用滚珠丝杆副，及可以满足高速运动，又可以延长机床使用寿命。　　（5）采用高精度丝杆专用支撑轴承，并对滚珠丝杆进行预拉伸,确保丝杆传动精度。　　（6）更高精度的要求可选配光栅尺作为位置反馈检测元件,保证机床定位精度和重复定位精度高,稳定,可靠,降低受外界因素的影响。　　（7）三轴传动均采用交流伺服电机，通过联轴器直接驱动滚珠丝杠，可确保机床在加工时的快速响应和平稳切削。　　2．马扎克卧式加工中心主轴单元系统的作用　　（1）标准齿轮箱传动主轴（4000rpm）系统配置独立单元式主轴，主轴轴承布局采用前四后二方式，高精度前组轴承为FAG和一对向心推力球组，内径Ф95，主轴锥柄，可满足粗加工和精加工的工艺需要。　　（2）选配的主轴冷却恒温系统可使机床主轴得到更高的精度。　　3．回转工作台（B轴）　　（1）机床标准配置1°×360回转工作台，齿盘定位，分度精度高、刚性好，一次装夹后可对零件进行多面加工。　　（2）选配0.001°连续分度工作台，转台采用机械式精密蜗轮蜗杆副驱动精密回转工作台，分度准确、精度高，并装有西班牙FAGOR或德国HEIDENHAIN圆光栅尺作为位置反馈检测元件,保证机床定位精度和重复定位精度高,同时可实现四轴四联动功能。　　4、润滑、液压系统、气动系统　　（1）机床润滑系统采用集中润滑泵供油，对各个润滑点（如导轨、滚珠丝杠）进行定时定量润滑；另外，润滑泵站还具有压力和液位监测报警功能，通过电气系统控制，实现全自动集中润滑。　　（2）液压系统：液压系统用于工作台交换系统，刀具的夹紧以及其它辅助功能；主要元件选用合资产品。　　（3）机床气动系统由气源处理元件、控制阀和执行元件组成，设有压力检测开关，通过数控系统对机床系统压力进行监控。　　5、检测系统　　（1）机床标准配置为X、Y、Z轴半闭环由编码器实现位置反馈定位，B轴为齿盘定位。　　（2）机床还可选配西班牙FAGOR（或德国HEIDENHAIN）光栅尺，实现X、Y、Z、B轴闭环位置反馈定位，确保机床定位精度的稳定。　　6、刀库（容量24把）：刀库采用台湾生产的链式刀库，凸轮式机械换刀机构，换刀动作平稳、可靠、换刀速度快（刀到刀4.5秒）；　　7、全自动冷却排削系统：机床配有大流量的冷却系统，对机床刀具进行冷却，并且对切削液进行回收、过滤装置。自动排削器可以将切削铁屑自动排除机床，并由排屑提升机（选配）将铁屑自动送入小车之内，给操作者带来方便。　　8、马扎克卧式加工中心安全、防护装置　　（1）机床的X、Y、Z三轴传动系统，均设电气限位、机械限位等多项安全控制装置，保持机床在安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员的人身安全。　　（2）主轴箱、拖板和床身导轨防护均采用全封闭防护罩。　　（3）机床整体外型防护采用高质量板金件制成的全封闭防护罩。　　以上便是今天关于马扎克卧式加工中心各个部位的结构和作用的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。