1、总则
1.1 主题内容与适用范围
1.1.1 本手册规定了轴流风机（含双向可逆风机）的检修周期与内容、检修与质量标准、调试和运行、日常维护以及故障处理等内容。
1.1.2 本手册适用于地铁中使用的DTF系列、SDS系列、HL3系列和HTF系列轴流风机（主要描述以DTF系列风机为主，其他系列风机使用时根据需要进行调整）。
1.2 编写依据与采用标准
1.2.1 本手册编写依据为金盾风机版《风机安装、调试、运行、维护说明书》和金盾风机版轴流风机设计图纸和相关技术性能指标。
1.2.2 本手册主要采用了以下规范和标准中的相关章节
《通风空调工程施工质量验收规范》 GB 50234-2002
《通风机振动检测及其限值》 JB/T 8689-2014
《地铁轴流风机技术条件》 JB/T 10533-2005
2、检修周期与内容
2.1 检修周期
表1 风机检修周期
检修类别 | 小修（月） | 中修（月） | 大修（月） | 备注 |
检修周期 | 6 | 24 | 48 | |
说明：该表中的时间间隔仅做参考，可根据实际运行情况，适当调整检修周期。 | ||||
2.2 检修内容
2.2.1 小修项目
1）检查风机表面有无涂层脱落、锈蚀、凹陷、变形等；
2）紧固风机外表面螺栓（包括软节连接处、减震器安装处、其他外部可以直接紧固的紧固件）；
3）查看风机加油嘴、排油嘴是否有漏油现象，根据需要给设备加润滑油。
2.2.2 中修项目
1）包括小修项目；
2）测量查看各减震器压缩量的大小是否基本一致；
3）检测风机运行的电流值、温度检测数值、振动数值等数据，综合判定风机运行状态。
2.2.3 大修项目
1）包括中修项目；
2）检查电机底座固定螺栓和叶片固定螺栓的松紧度并使用力矩扳手紧固；
3）对叶片和轮毂表面进行清洗；
4）目测叶片和轮毂表面有无裂纹，选取“疑是裂纹”较明显的叶片或轮毂送回厂家做探伤检测；
5）测量叶轮与风筒间的间隙并记录；
6）测量风机检修前后各叶片的安装角度并作记录对比；
7）对叶轮做现场动平衡校正；
8）测量电机绝缘阻值，必要时对电机进行拆卸处理（清洁或更换轴承）；
9）其他控制装置（测温、测振元器件）的功能检测。
3、检修与质量标准
3.1 拆卸前的准备
3.1.1 掌握设备运行情况，查看设备运行记录单，备齐有关图纸资料等文件；
3.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件和相关材料（上述器具包括但不限于：活动扳手、液压拉马（5t）、葫芦、拆卸专用工具、力矩扳手、加油枪、手持振动测量仪表、风速仪、万用表、钳形电流表等）；
3.1.3 切断运行电源，符合安全检修条件后方可由持证人员进行相关检修作业。
3.2 拆卸检查程序
3.2.1 切断风机供电电源；
3.2.2 拆除防护网罩、两端连接的风管或扩散筒；
3.2.3 根据需要决定是否拆卸整流罩、叶轮、电机等部件。
3.3 质量标准
3.3.1外观质量
风机表面应平整、无碰伤、划痕及锈斑；漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。
3.3.2 主要性能指标
表2 风机主要性能指标
序号 | 项目 | 要求/参照标准 | 备注 |
1 | 叶轮与风筒间隙 | 机壳与叶轮的径向间隙应均匀，其径向单侧间隙应在叶轮直径的 0. 15% ~ 0. 35%范围内，但最小值不低于2mm。（GB/T 10533） | |
2 | 振动数值 | 在所规定的各个测量方向和测量点上，测得的振动速度均方根值不应超出如下规定：刚性支承：V rms ≤ 4.6mm/s；挠性支承：V rms ≤ 7.1mm/s。（JB/T 8689） | |
3 | 减震器安装要求 | 采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备,其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量,应均匀一致,偏差不应大于2mm。（GB/T 50234） | |
4 | 电流值、温度值等 | 按照风机设计时的指标来评定 |
4、调试和运行
4.1 调试运行
风机检修安装完毕后，在启动前，应认真进行下列检查：
4.1.1 电压是否在正常范围内（一般是380V，允差±10%)，三相电压是否基本平衡；
4.1.2 风机叶轮与机壳间的间隙是否符合设计要求，手动拨转叶轮是否有卡住和摩擦现象；
4.1.3 风机机壳内或管道（风道）内有无杂物；
4.1.4 风机进出口风阀是否处于打开状态；
4.1.4 叶轮旋转方向是否与风机铭牌的旋向标志一致；
4.1.5 电机铭牌转速与风机标牌转速是否相符（叶轮直联时二者应一致）；
4.1.6 电机的接地保护线和电流保护器（保险丝）是否按要求安装；
在全部检查合格后，才能进行调试运转。启动时应检查电机的允许电流是否有过载现象。
启动后要检测风机的振动情况，如发现有剧烈振动，应立即断电停车进行检查。若情况一切正常，在启动运转10至30分钟后停车，检查叶轮及其他部位上各螺栓有无松动，一切正常后，才可正式启动，投入正常运行。
4.2 正常运行
风机在正常运行中，主要是监测电机的电流，因为电流不仅是风机负荷的标志，也是一些异常事故的预报信号；其次是要经常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、碰撞的异常声响。在正常运行中，如遇下列情况应立即停车处理：
A、电流突然上升，超过规定值；
B、发生强烈的振动或碰擦声；
C、电机轴承温度急剧上升。
5、日常维护与故障处理
5.1 日常维护
为了避免由于维护保养不当而引起人为故障事故发生，预防风机和电机各方面自然故障的发生，从而充分发挥设备的效能、延长设备的使用寿命，必须加强风机的维护保养。
风机维护保养工作注意事项：
A、只有在风机设备完全正常的情况下方可开启风机；
B、风机设备在维护后开启运行时，需注意风机各部件是否正常；
C、定期检查电机与机壳连接螺栓的紧固情况，检查风机叶轮上各螺栓的紧固情况，检查隔振器连接螺栓以及其他紧固件的紧固情况；
D、定期清除叶片表面积灰、污垢等杂质；
E、定期为电机轴承更换润滑脂，一般为三个月加一次，也可按实际情况更换润滑脂；
F、风机长期停用一年以上后需再使用时，应检查电机是否有受潮、浸水等情况，如有，则应先对电机予以烘干操作，然后检查其绝缘阻值，只有当数值在规定的范围内方可开启；
G、为确保人身安全，风机的检修维护必须在停机时进行。
5.2 故障处理
表3 风机运行时的常见故障和排除方法
序号 | 常见 故障 | 产生原因 | 排除方法 | 备注 |
1 | 风机振动过大 | A、叶片积灰、污垢过量或检修后叶片错位安装叶轮产生不平衡 | 清除叶片上灰尘，有需要时进行现场动平衡校正 | |
B、叶片连接螺栓松动使叶片与机壳相碰擦 | 紧固连接螺栓 | |||
C、风机安装基础受损，导致基础刚度不够 | 按标准重新制作基础 | |||
D、电机安装螺栓松动 | 紧固安装螺栓 | |||
E、风机与系统管道安装不良，产生共振 | 检查整个通风系统 | |||
F、电机轴承损坏 | 更换轴承 | |||
2 | 电机轴承温升过高 | A、由于风机固定螺栓松动导致风机异常振动引起的电机过热 | 紧固固定螺栓 | |
B、电机润滑油脂质量不良、变质，或填充过多、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质而影响轴承润滑所引起的电机过热 | 检查加油记录，确定风机是缺油还是加油量过多；缺油需加油，若加油量过多，需拆卸后清洗 | |||
C、风机阻力过大或三相电流不平衡，或电压过低引起的电机过热 | 检查风道有无堵塞并加以排除；测量三相电流是否平衡 | |||
D、风机选型不当，导致风机的性能参数与系统匹配不合理引起功率超载产生的电机过热 | 核实风机的性能参数以及估算管道阻力等，查看二者是否匹配 | |||
E、电机轴承损坏 | 更换轴承 | |||
3 | 风机调试及运行时电流过大 | A、开机时进出风管堵塞 | 清除堵塞物 | |
B、系统阻力与设计阻力偏离过大 | 核实二者之间的差值 | |||
C、风机输送的气体密度增大，导致压力增大 | 核实输送气体密度与设计时是否一致 | |||
D、电动机输入电压过低或电源单相断电 | 查看电压是否满足要求，有无缺相出现 | |||
E、受电机振动剧烈的影响 | 检查并紧固电机底座 |
说明：如若遇到其他故障现象请及时联系生产厂家进行解决处理。
河北路德工程技术有限公司
2016年4月版
附件1、风机检修记录单
风机检修记录单
检修单编号：LDFJJX-2016-04-xxx
一、风机设备基本信息 | ||||||||
线路名称 | 车站名称 | 设备编号 | ||||||
风机型号 | 出厂日期 | 是否在质保期内 | 是□ 否□ | |||||
二、客户单位相关信息 | ||||||||
报修人 姓 名 | 联系方式 | 报修时间 | ||||||
要求完成时间 | ||||||||
故障描述 | 是否首次出现 | 是□ 否□ | ||||||
三、公司处理结果 | ||||||||
派出人员 姓 名 | 联系方式 | 派出时间 | ||||||
初定完成时间 | ||||||||
工作内容记录 | ||||||||
四、客户单位的意见 | ||||||||
客户对服务质量的评价 | 对服务人员评价 | |||||||
客户对产品及其他方面的意见和建议 | ||||||||
用户单位盖章(签字)： 日期： | ||||||||
五、公司综合分析本次故障的原因 | ||||||||
1、本次服务计划用 天，实际用 天。 2、原因分析及责任归属确定
3、其他情况说明
| ||||||||
附件2、风机检修报价单
风机检修报价单
报价单编号：LDFJBJ-2016-04-xxx
客户单位（项目名称） | ||||||
联系人 | 联系方式 （电话、传真、邮箱） | |||||
序号 | 风机型号 | 故障描述 | 检修工作内容概述 | 备注 | ||
1 | ||||||
2 | ||||||
3 | ||||||
对应 序号 | 价格组成 | |||||
人工费 | 材料费 | 设备费 | 其他费用 | 小计 | ||
1 | ||||||
2 | ||||||
3 | ||||||
合计 | ||||||
说明：
1、客户单位需做好现场协调工作，包括但不限于提供足够的作业场地空间、作业时间以及用电等；。
2、若在检修过程中发现客户未反应的其他问题，新增问题的处理需单独报价。
报价需考虑的内容：
1、DTF系列大机号（≥14#）轴流风机
1）两边连接扩散筒；
2）单边连接扩散筒；
3）双边均无扩散筒（如部分排热风机仅有进风口集流罩和出口网罩）。
主要检修工作有：表面喷涂、电机轴承加油、减震器更换、各部件螺栓紧固、振动传感器更换、测温装置更换、加油管和排油管更换、电机轴承更换、叶轮更换、网罩更换、电机更换、整机更换等。
2、DTF小机号风机、SDF、HL3、HTF系列吊装轴流风机
1）确定风机吊装位置及高度；
2）确定拆卸难度，有无其他管道影响。
主要检修工作有：表面喷涂、电机轴承加油、减震器更换、各部件螺栓紧固、加油管和排油管更换、电机轴承更换、叶轮更换、网罩更换、电机更换、整机更换等。
3、SDS系列射流风机
1）考虑安装方式，吊顶安装还是侧装；
2）充分考虑拆卸空间及难度系数。
主要检修工作有：表面喷涂、电机轴承加油、减震器更换、各部件螺栓紧固、振动传感器更换、测温装置更换、加油管和排油管更换、电机轴承更换、叶轮更换、消声器更换、网罩更换、电机更换、整机更换等。
4、其他风机
包括屋顶安装、嵌墙安装的风机，需要综合考虑现场施工条件来确定实施检修作业所需的时间等。
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