如何选择SEW 产品型
v 1、确定合适的电机功率。
v 使用系数fB。
v 径向力的校核。
v 选择合适的制动力矩有时非常重要。
v 几个需要注意的常识性问题。
一、确定合适的电机功率
1. 电机功率的计算
确定电机功率时除根据理论计算结果外,还须考虑以下几方面:
a、电机的工作制,S1,S2,S3,S4, …。短时工作制时可考虑电机能增大功率使用,而频繁起、制动电机则要考虑电机的热功率。--电机技术手册P530
工作制 | 功率增长K | |
S2 | 持续时间 60分钟 30分钟 10分钟 | 1.1 1.2 1.4 |
S3 | 负载持续率 60 % 40 % 25 % 15 % | 1.1 1.15 1.3 1.4 |
S4~S10 | 为了确定电机功率和工作制,必须给出每小时起停次数和方式,起动时间,制动类型,制动时间,空转时间,周期时间,间歇时间和所需功率。 | 根据要求而定 |
b、环境温度,>40°C 。
c、海拨高度,>1000米 电机须降功率使用。
d、工作场所电压下的影响;变频调速的影响;传动机构传动效率的影响,以其一些其他因素的影响。
二、SEW使用系数fB
减速器通常是按恒转矩和只有少量起、停的情况设计的。若不属于这种情况,就必须将计算出的理论输出转矩或输出功率乘以使用系数。这个使用系数取决于停止/起动频率、负载的变化次数,惯性加速系数和每日运行时间。选型时,减速器的许用输出转矩必须大于或等于计算转矩。
1. SEW样本中的f B。
E 减速器额定允许输入功率/电动机额定功率
2. 减速机实际的f B 。
E 减速机最大允许输出扭矩/实际负载扭矩
3. 确定合适的SEW-f B 。
E 每小时载荷变化次数(起、停、冲击、速度变化、负载变化)
E 惯性加速系数(≤0.2,≤3,≤10, >10 )-工程师手册,第一册P31
a) 均匀负载:I 许用惯性加速系数 ≤0.2
b) 中等冲击:II 许用惯性加速系数 ≤3
c) 强冲击: III许用惯性加速系数 ≤10
d) 惯性加速系数>10 ,请向SEW。
惯性加速系数=所有外部转运惯量(Jx)/电机转子转动惯量(Je)
对线性运动: Jx=91.2×m×(V/ne) 2,m-Kg, V-m/s,ne-rpm, Jx-Kg·m 2
对旋转运动: Jx=JT× (n/ne) 2 =JT÷ i 2 , JT –旋转体转动惯量,JA=Js+m·s 2
减少惯性加速系数的方率),如钢厂。
Ø 低温场合(润滑油,油封,金属风扇,电加热带,BMH,电机轴承特殊润滑脂)。
Ø 污水处理曝气机(使用系数,双油封,加油管)。
Ø 旋转门,档案柜(对噪声、振动要求特别高)。
Ø 悬挂小车(静载+动载,径向力要求,尽量选够型)。
Ø 钢包车(运行阻力比正常车辆大很多,达20~25/1000)。
Ø 装卸箱机,四连杆机构,四象限运行。(加变频器和强冷风扇,是否低齿隙要求)
Ø 筑路机械工况恶劣(夏天高温曝晒,露天工作,24小时不停)。
Ø 粮食机械上的刮板机和斗提机(水平fB=1.3左右,垂直fB=2.0左右)。
Ø
v 按需要选取附件或特殊要求
● 扭矩臂安装形式
● 耐高温、双油封
● 制动器(可选择手动释放、制动扭矩)
● 冷却方式(I11、I10)
普通的冷却形式(I11); 强制冷风扇(I10)
● 根据控制方式和安装形式选取编码器
● 高惯量风扇或特殊飞轮
● 电机后出轴
● PTC热敏电阻(TF)保护或双金属开关(TH)的保护
● 防护等级、绝缘等级、防腐要求
● 其他
环境条件下电机的选用
Ø 设备组别:I(地面下),II(地面上)
Ø 区域种类:M-1/2(矿井),1-0/20(非常安全),
2-1/21(高安),3-2/22(正常安全)
环境区域:0/20-连续、长时间、经常有可能,0-G,20-D;
1/21 –偶然、周期性、正常情况下有可能, 1-G,21-D;
2/22 –不常、在正常情况下不会发生,即使有也是短时间, 2-G,22-D
Ø 介质类型:G ,D
Ø 防爆内别:p(加压), d(隔爆), e(增安), n(保护), nA(无火花)
Ø 防爆等级:IIA(d>=0.9mm),IIB(0.9mm>D>=0.5mm),IIC(D<0.5mm)。
Ø 温度组别:T1(450°C), T2(300°C) , T3(200°C), T4(135°C), T5(100°C) , T6(85°C)。
Ø 例: Ex II 2 G E Ex d IIC T3