一、固体矿物分类
有色金属矿产（铜、铅、锌、镍、铝、镁、钴、钨、锡、钼、铋、贡、锑、钛、钒）。
黑色金属矿产（铁、锰、铬）。
贵金属矿产 （金、银、铂、钯等）。
稀有金属矿产（锂、铍、铷、铯、钽、锆、铪、锶）。
稀土金属矿产（镧、铈、钪等）。
放射性矿产 （铀、钍）。
化工原料非金属矿产（磷、硫、钾、盐、镁盐、硼、钠硝石、天然碱、艺硝、碘、溴、砷、重晶石、明矾石、地腊等）。
冶金辅助原料地产（菱镁矿、耐火粘土、硅石、白云岩、石灰岩、萤石、蓝晶石类矿物等）。
建筑材料及其他非金属矿产（石棉、石墨、石膏、滑石、硅灰石、大理岩、蛭石、沸石、硅藻土、金刚石、云母、天然沥青、水晶等）。
燃料矿产（煤、泥炭、油页岩等）。
二、常见有色金属矿产工业要求
铜矿
工业开采品位：硫化矿 0.4～0.5％ 氧化矿0.7％。
铜精矿含铜品位：8～28％ 个别达30％。
富铜品位大于5％以上者可不经选矿，直接与铜精矿混合冶炼。
铜精矿有害组分含量：砷＜0.3％ 氟＜0.1％。
锌＜6％ 氧化镁＜5％
铅矿
工业开采品位：硫化矿 0.7～1.0 （铅氧化率＜10％）
混合矿 1.0～1.5 （铅氧化率10至30％）
氧化矿 1.5～2.0 （铅氧化率＞30％）
我国铅锌矿区工业品位要求：
硫化矿： Ｐｂ＋Ｚｎ 4～5％
混合矿： Ｐｂ＋Ｚｎ 6～8％
氧化矿： Ｐｂ＋Ｚｎ 8～10％
铅精矿要求：从40％～70％分七个等级。
主要杂质要求：Ｃｕ＜3％～1.5％
Ｚｎ＜9～5％
ＭｇＯ＜2％
Ａl2Ｏ3＜4％
Ａｓ＜0.5％
锌矿
工业开采品位：硫化矿 1.0～2.0
混合矿 2.0～3.0
氧化矿 3.0～6.0
锌精矿 40％～59％分九级
主要杂质含量要求不大于：
Ｃｕ 2.0～0.8 Ｐｂ 3.0～1.0 Ｆｅ 16～6.0
Ａｓ 0.5～0.2 ＳｉＯ2 7.0～3.0 Ｆ 0.2
铝
一般从铝土矿中提取氧化铝，然后由氧化铝电解成金属铝，铝土矿工业品位要求：
Ａｌ2Ｏ3／ＳｉＯ2≥3.6
Ａｌ2Ｏ3≥55％
根据其中Ｆｅ2Ｏ3 含量（15～3％）分为高铁型→低铁型。
硫含量（0.8～0.3％）分为高硫型→低硫型。
镍矿
工业品位：硫化矿 0.3～0.5％
氧化矿 1％
一般根据镍含量又分三个品级
特富矿≥3％ 可直接冶炼
富 矿≥1％ 需选矿
贫 矿0.3～0.5％ 需选矿
1．镍精矿产品分三个等级
一级 Ｎｉ≥5％
二级 Ｎｉ≥4％
三级 Ｎｉ≥3％
2．高冰镍技术标准：
高冰镍是炼镍工艺过程中的中间产品，系铜镍硫化物并含有少量其他金属的复杂混合物，是电解镍的原料。
分三个品级
一号高冰镍 Ｎｉ不少于50％ Ｆｅ不大于4％
二号高冰镍 Ｎｉ不少于45％ Ｆｅ不大于4％
三号高冰镍 Ｎｉ不少于40％ Ｆｅ不大于5％
3．镍锍精矿技术条件
高冰镍经选矿所得的镍锍精矿，供镍电解和制造镍粉用。
分两个等级
一级 Ｎｉ≥65％ Ｃｕ≤3.5％
二级 Ｎｉ≥62％ Ｃｕ≤5％
钴矿
工业品位：硫化钴（及砷化钴）≥0.03～0.6％
钴土矿≥0.5
一般钴主要伴生于铜镍矿、钒钛磁铁矿、钴锰矿中，选冶性能好的矿石，含钴品位大于0.01％，钴精矿（等铁矿）的品位0.2％，便有价值。
钴硫精矿 Ｃｏ不小于0.20～0.45％
Ｓ 不大于25～35％
钨矿
工业品位：ＷＯ3 0.12～0.20％。
特级黑钨精矿ＷＯ3含量不小于68％。
特级白钨精矿ＷＯ3含量不小于70％。
一二级黑白钨精矿ＷＯ3含量不小于65％。
主要杂质含量为Ｓ 、Ｐ、 Ａｓ等。
铁矿石
1．炼钢要铁矿石
矿石类型ＴＦｅ Ｓｉｏ2 Ｓ P Ｃｕ Ｐｂ Ｚｎ Ａｓ Ｓｎ
磁铁矿石 ≥56 ≤8 ≤0.1 ≤0.1≤0.2 均≤0．04
或赤铁矿石 60 13 0.15 0.15 0.2
2．炼铁用铁矿石
矿石类型 ＴＦｅ Ｓｉｏ2 Ｓ Ｐ 其它有害杂质（％）
磁铁矿石赤铁矿石 ≥50 ≤0.3 ≤0.25 Ｃｕ≤0.1～0.2
褐铁矿石、菱铁矿石≥50≤0.3≤0.25 Ｐｂ≤0.1
自熔性矿石 ≤10 ≤0.3≤0.25
Ｚｎ≤0.05～1 Ｓｎ≤0.08 Ｆ≤1.0 Ａｓ≤0.04～0.07
3．需选矿石工业品位：
磁铁矿 25％ 赤铁矿 28～30％
菱铁矿 25％ 褐铁矿 30％
金银
工业品位： Ａｕ 3～5ｇ／ｔ
Ａｇ 100～120ｇ／ｔ
三、矿物主要加工工艺
1．浮选
2．重选
3．磁选
4．电选
5．化学选矿（湿法冶金）
选矿案例介绍：
Ｃｕ Ｐｂ Ｚｎ 重选工艺
↓
优先选铜
↓ ↓
铜精矿 铅锌分离
↓ ↓
铅精矿 锌精矿（或尾矿）
四、样品的取制与检验
1．试样最小重量的确定：
Ｑ＝Ｋd2
Ｑ：为保证试样的代表性所必须取的最小取样重量Ｋg。
d：试样中最大矿块的粒度mm。
Ｋ：与矿石性质有关的系数。
（1）．矿石中有用矿物分布的均匀程度，分布愈不均匀，Ｋ值愈大。
（2）．矿石中有用矿物嵌布的粒度，颗粒愈粗，Ｋ值愈大。
（3）．有用矿物含量愈低，Ｋ值愈大。
（4）．有用矿物的比重，比重愈大，Ｋ值愈大。
（5）．允许误差愈小，Ｋ值愈大。
Ｋ值：除贵金属外，大多数取值0.02～0.5，最常用0.1～0.2。
2．取样方法
主要介绍静止料堆的取样。
（1）．块状料堆的取样。
Ａ．舀取法（又叫挖取法）在料堆表面一定地点挖坑取样，主要影响因素。
1）．取样网的密度和取样点的个数。
2）．每点的取样量。
3）．物料组沿料堆厚度方向分布均匀程度。
Ｂ：探井法：在料堆的一定地点挖掘浅井，然后从挖出的物料中缩分出一部分作样品。
（2）粉状式料堆取样：
Ａ：车箱或料堆到样，用探管布点插取。
注意：布点要均匀，但最少得少于四个。
探管要有足够的长度，达到所需的深度。
每点采样量基本相等，表层底层都取到。
B：分组随机取样（袋包样）
每几包为一组，每组抽一包，插取。
3．样品的加工
Ａ．块状物料加工
破碎→筛分→混匀→缩分→磨制检验样
混匀的方法 堆锥法
环锥法
滚移法
编分的方法 堆锥四分法
方格法
槽型分样器
Ｂ：粉状物料可直接混匀缩分制取。
注意：Ａ：取样量与粒度有关系 Ｑ＝Ｋｄ2
Ｂ：一般制作分析样的量以80～100克为宜，粒度小于1／m．
Ｃ：分析样量以满足分析要求为准，要备副样。
作备查之用，料度以小于200目为佳。
Ｄ：样品要干燥，如需测水份应在取样加工前测定。
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