一、矿样性质
(一)主要成分含量分析
试样的主要成分化学分析结果见表1。
表 1 主要成分化学分析结果/%
(二)矿物组成研究
矿石中的主要有用矿物为褐铁矿和杂水钴矿及少量的水钴矿,钴主要存在于钴的独立矿物杂水钴矿(含锰钴土)中,褐铁矿中亦含有少量钴,褐铁矿及杂水钴矿类矿物约占 1 0%,无论是钴矿物还是褐铁矿,都是充填在石英颗粒间的风化产物;主要脉石矿物为石英及其风化产物,占有量约 65%~70%,少量浸染褐铁矿的黏土类矿物,占有量约 15%~20%。
钴:主要呈与锰组成锰钴土及与铁等元素形成的胶状杂水钴矿,少量呈水钴矿状态或呈现在褐铁矿中。这些钴矿物或含钴矿物的形成很大可能是和风化作用过程中的胶体沉淀有关。
能谱分析表明最主要的成分是硅、铝、铁,矿石抛光片的能谱分析证明,硅主要来自作为矿石中脉石的主体——石英,铁主要与褐铁矿有关,铝则主要来 自矿石中存在的黏土,少部分来自褐铁矿,钴主要与铁、锰组成杂水钴矿,含量很少的铜主要存在于含钴矿物及褐铁矿中。
利用扫描电镜对水钴矿及疑为含钴的矿物都进行了能谱定性分析,可以发现其中钴含量的变化是很大的,可见到它或独立存在,或与锰有关,水钴矿中主含锰,但也可以含铁,而褐铁矿中也一样 ,主含铁外也含锰、钴、铜 ,所以彼此互含较明显 ,证明选钴、铜必须同时选钴和铁的水合氧化物,分别富集钴、铜是不可能的。
典型能谱见图 1,对能谱图分析表明钴与铁、锰的关系密切 ,褐铁矿本身(B)含一定数量的钴和铜,最高的钴含量出现在锰相(C)中,基本不含锰时,钴亦很少(D)。
图1 典型能谱图
铜:含钴相皆含铜 ,但其数量不及钴,目前尚未鉴别出粒度足够粗的独立铜矿物,只是显微镜下见到很小的铜的硫化物为脉石一石英紧密包裹,数量极少,不足计。因此,大部分铜将随水钴矿一杂水钴矿类矿物以及褐铁矿一起富集到精矿中,但精矿中铜的品位不可能超过钴;由于不存在有富集意义的独立铜矿物,所以工艺过程中没有必要考虑单独提高其回收率问题,实际上提高了钴的回收率也就提高了铜的回收率。
(三)原矿粒度组成和金属分布
对原矿直接或磨矿后进行筛分分级,结果见表2、3
表2 原矿(一2mm)直接筛分分级金属分布结果/%
表3 原矿经磨矿后筛分分级金属分布结果
从表2、表3可见,在原矿未磨的隋况下,-0.025mm粒级占有率达到 34.39%,其中钴品位为 0.23%,金属占有率为 12.83%,在原矿磨矿的情况下,-0.025mm粒级占有率为 55.83%,其中钴品位为 0.56%,金属占有率为 47.92%,显然,经过磨矿,一0.025mm粒级 占有率提高 21.44%,钴金属分布率相应提高了34.99%,值得注意的是品位升高 0.33%。说明经过磨矿后,有部分易磨的钴矿物进入到细级别。
二、流程 方案的确定
原矿中的主要有用矿物为褐铁矿和杂水钴矿及少量的水钴矿,钴主要存在于钴的独立矿物杂水钴矿中,褐铁矿中亦含有少量钴。但未见独立的铜矿 物,铜主要存在于含钴矿物及褐铁矿中,铜、钴关系密切,不可能分别富集,铜将在选钴的过程中得到富 集,获得含铜钴精矿。
原矿含有较高的原生矿泥,需要进行预处理脱泥、富集。经过预处理后磨矿,由于杂水钴矿物普遍含铁、锰,同时一部分钴赋存在褐铁矿中,因而采用强磁选脱次生矿泥再抛尾;采用浮选得到最终产品,并控制产品质量。
三、工艺流程试验
(一)溜槽一强磁扫选试验
给矿粒度一2mm,试验流程见图2,结果见表4。
图2 溜槽-强磁扫选试验流程
表4 溜槽-强磁扫选试验结果
由表4结果可见,溜槽一强磁扫选能较好地脱除原生矿泥。溜槽精矿 1的钴品位较精矿2的低,主要是因为精矿 1的粗粒脉石含量较高所致。
(二)脱泥后磨矿强磁再抛尾试验
1、磁场强度试验
原矿经过预处理脱原生矿泥抛尾矿 1,磨矿后进行强磁选脱次生矿泥抛尾矿2,试验结果见图3。强磁选场强选为 1.6T比较合适。
图3 磁场强度试验结果
2、磨矿细度试验
强磁选场强选定 1.6T后进行磨矿细度试验,试验结果见图4。
图4 磨矿细度试验结果
3、强磁精选试验
对强磁精矿进行强磁精选试验,试验结果见表5。
表5 强磁精选试验结果/%
从表5可见,降低磁场强度后进行精选,得到的精矿含钴较中矿低,进一步说明强磁选无法得到合适的钴精矿。
4、强磁选抛尾试验
粗选磁场强度 1.2T、扫选磁场强度 1.6T,强磁选抛尾试验结果见表6。
表6 磨矿磁选抛尾试验结果/%
由表6结果可见,原矿经过预处理后磨矿再磁选,可以得到较高品位的粗精矿,因此,原矿经过预处理后磁选再抛尾。
(三)浮选试验
前面的强磁精选试验证明,通过强磁选不能得到较高的产品质量,本试验采用浮选出最终产品。
先采用溜槽预脱泥 ,再用一次粗选、一次扫选、强磁再抛尾,然后浮选得到产品。
在进行了相关的浮选粗选、精选药剂条件试验后,进行了闭路试验,结果见表 7。
表7 浮选闭路试验指标/%
四、结语
(一)工艺矿物学研究表明,原矿中的主要有用矿物为褐铁矿和杂水钴矿及少量的水钴矿,钴主要存在于钴的独立矿物杂水钴矿中,褐铁矿中亦含有少量钴,褐铁矿及水钴矿、杂水钴矿类矿物约占 10%无论是钴矿物还是褐铁矿,都是充填在石英颗粒间的风化产物;主要脉石矿物为石英及其风化产物,占有量约 65% 70%,少量浸染褐铁矿的黏土类矿物占有量约 15%~20%。未见独立的铜矿物,铜主要存在于含钴矿物及褐铁矿中,铜、钴关系密切,不可能分别富集,铜将在选钴的过程中得到富集,获得含铜钴精矿。
(二)原矿含有较高的原生矿泥,需要进行预处理脱泥,经过预处理后磨矿,由于杂水钴矿物普遍含铁、锰,同时一部分钴赋存在褐铁矿中,因而采用强磁选脱次生矿泥再抛尾。本试验推荐流程为:原矿预处理后磨矿,进行强磁选脱次生矿泥再抛尾,采用浮选得到最终产品,并控制产品质量,使铜钴精矿钴品位大于3%、铜品位大于1%。