铋的化合物的生产

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:613

一、三氧化二铋

氧化是重要的铋化合物,用于化学试剂、铋盐制造、无机合成、玻璃陶瓷着色、以及防火纸的制造,电子元件的配制、高折光率玻璃和核工程玻璃的制造,和作核反应堆燃料。

氧化铋的生产方法有火法与湿法两种,皆能产出符合质量要求的产品。

(一)火法

1、工艺流程。如图1。

图1  火法生产氧化铋工艺流程

(二)主要技术条件。将1号精铋熔化,缓慢呈细流加入水淬池中水淬成疏松多孔、粒度为5毫米以下的颗粒。

硝酸溶解:将硝酸体积用蒸馏水稀释一倍,常温下加入水淬铋,其反应为:

Bi+4HNO3=Bi(NO33+NO+2H2O

为防止氮氧化物大量逸出,水淬铋应缓慢加入。反应后之溶液即硝酸铋溶液。

浓缩结晶:浓缩温度控制在100℃左右,溶液体积蒸发到50%再冷却结晶,10小时后溶液中所含的硝酸铋有60%~70%结晶析出来;将析出之硝酸铋结晶分离后,一次母液再进行浓缩,体积缩小一倍,还可得到20~30%的硝酸铋结晶,杂质全部留在二次母液中,将二次母液加热并用水处理以形成碱式硝酸铋沉淀,将Bi(OH)2NO3滤出后再返回用硝酸溶解:将析出的硝酸铋结晶用少量含酸水洗涤(H2O∶HNO3=5∶2),常温下风干,此过程将释放部分氮氧化物尾气。

煅烧:温度控制在600℃左右,燃烧时间为3~4小时,此时有大量氮氧化物气体逸出。其反应为:

4Bi(NO32=2Bi2O3+12NO2+3O2

煅烧至无氮氧化物逸出为止,然后降温,取出煅烧后的氧化铋,用瓷球磨机粉碎至粒度一60目。

3、主要设备。马弗电炉一台;瓷球磨机一台。

(二)湿法

1、工艺流程。如图2。

图2  湿法生产氧化铋工艺流程

包括溶解、中和、干燥等工序,产出氧化铋;滤液经转化、结晶,产出硝酸钠。

2、主要技术条件。水淬与硝酸溶解同火法生产。

中和:硝酸铋与液碱反应如下式:

2Bi(NO3)3+6NaOH=Bi2O3+6NaNO3+3H2O

将固体碱用蒸馏水溶解制成30%的NaOH溶液,澄清后撇去悬浮物,取上清液备用。要求上清液清亮透明,不染杂色。然后取体积1.5~2.5倍于硝酸溶液的NaOH溶液加热至95℃左右,将饱和的硝酸铋溶液逐渐缓慢注入加热后的NaOH溶液,边加边搅拌边升温,使生成的氧化铋沉淀呈黄色。注意不能加得太快,太快则易产生白色的氢氧化铋与碱式硝酸铋沉淀。

当加入之饱和硝酸铋溶液体积约为NaOH溶液之一半时,虽然此时溶液中NaOH浓度仍约为5N,但不能再加,再加则生成白色絮状氢氧化铋胶体物。继续搅拌及保温半小时,使生成的氧化铋由浅黄色转变为澄黄色,再转变为暗黄色,然后保持暗黄色不变。

过滤洗涤:中和后停止加温搅拌,澄清过滤,沉淀即Bi2O3粉末,用水多次淋洗至洗水呈中性,干燥后的氧化铋粉末(约200目)即产品。

硝酸转化:滤液中除NaNO3外,尚有NaOH存在,缓慢加入HNO3于滤液中,使NaOH转化为NaNO3,其反应为:

当溶液呈中性时,说明氢氧化钠已全部转化为硝酸钠溶液,然后加温浓缩结晶,析出副产物硝酸钠。

3、主要设备。不锈钢溶解槽一只:中和罐一个、浓缩结晶罐一个、采用夹套式搪瓷反应釜,附机械搅拌:离心机一台;烘箱一台。

4、产品质量。当用自来水生产时,可达工业纯级,其成分为(%):Bi2O3>98.5%,Fe<0.01,碱属硫酸盐低于0.1,盐酸不溶物低于0.1;当用蒸馏水生产时,可达化学纯级,其成分为(%):Bi2O3高于99.5,Fe<0.005,碱金属硫酸盐低于0.03,盐酸不溶物低于0.005。

二、氯氧化铋

氯氧化铋是三氯化铋的水解产物,主要用于塑料工业,使塑料制品具有美丽的珍球光泽。用量一般为氯氧化铋:树脂为0.4%~0.8%,可根据品种要求适量增减。

(一)工艺流程。如图3,包括溶解、转化水解、洗滤、烘干等工序。

图3  氯氧化铋生产工艺流程

(二)主要技术条件。水淬后的铋粒,用稀释一倍的硝酸溶液溶解,生成硝酸铋溶液。

食盐转化:将硝酸铋溶液加入到饱和食盐水(密度1.2克/厘米3)中,搅拌均匀,若产生白色水解物,则稍加稀盐酸溶化。

水解:将相当于氯化铋溶液体积4倍的稀释水加热至95℃,加入相当于稀释水体积0.7%~0.8%的盐酸于稀释液中,在搅拌下将铋液倒入,再用热水稀释至pH=2.3,澄清后,与上清液分离,用蒸馏水洗涤BiOCl至pH>5。

干燥:BiOCl在95~100℃下恒温干燥脱水,干燥后通过80目。

(三)主要设备。不锈钢溶解罐一个:硬聚氯乙烯塑料焊制转化槽一个;水解槽一个:离心机一台。

(四)产品质量。产出之氯氧化铋成分为(%):BiOCl>98.5,H2O<0.5,酸不溶物低于0.1。

 

标签: 化合物
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