氯化铅渣生产三盐基硫酸铅

一、生产流程。

如图1。

图1  PbCl₃渣生产三盐工艺流程图

二、主要技术条件。

将氯化铅渣球磨至－20目浸出，浸出液成分：NaCl₃ 20～340克／升，HCl 10～15克／升；液固比8∶1；浸出温度高于90℃；机械搅拌；浸出时间2小时；过滤温度高于60℃。

稀释结晶；用水稀释一倍，pH为1～3；稀释沉淀时间24小时：室温冷却，PbCl₂结晶用水洗至洗水pH为5左右，稀释液中和浓缩后返回浸出。

碳酸转化：将相当于PhCl₂结晶量40～45%的纯碱在80℃热水中溶化，搅拌中慢慢加入氯化铅结晶进行转化，液固比2∶1，转化温度100℃以上，转化时间约2.5小时，水洗至中性，过滤得碳酸铅。

硝酸溶解：用3倍水稀释硝酸，搅拌中将浆化的碳酸铅慢慢加入，完全溶解至无碳酸铅。

硫酸转化：加入稀释一倍的稀硫酸，硫酸用量稍低于计算值，转化为PbSO₄后水洗去游离酸根，直至pH为7时停洗。

固碱转化：将PbSO₄浆化成液固比2.5∶1，搅拌下加入40～50%的NaOH，加完碱后搅拌3小时以上，NaOH用量控制在按分析SO₃达7.5%～8.5%。

三盐调整：在固碱转化中，产品可能含SO₃过低或过高，所以还需要进一步调整；当SO₃过低时，再加入硫酸，当SO₃过高时，加入NaoH，调整产出合格产品。经离心过滤，蒸馏水洗涤除尽硫酸根，然后在150～250℃烘箱内烘干，经风磨机粉碎后，真空吸滤包装。

三、主要设备。

球磨机一台；浸出罐、稀释罐、碳酸转化罐、硝酸溶解罐、硫酸转化罐、固碱转化罐各一个，采用夹套式搪瓷反应釜，机械搅拌；离心机二台；烘箱一台；风磨机一台。

四、产品用途。

主要用作聚氯乙烯塑料、电气绝缘材料和人造革的热稳定剂。

五、产品质量（%）。

PbO 89±1，SO₃ 8±0.5，水分不高于0.4，细度（－200目）99.5以上，外观为白色粉末。