依据黄铁矿热谱图,它的吸热峰值在650℃±50℃。大量生产实践证明,黄铁矿焙烧温度的高低是影响焙砂中金浸出率的关键因素之一。焙烧温度越高,产出焙砂的颜色越深,这是磁铁矿(Fe3O4)产出增多之故。它不但会使金粒暴露减少,浸出率降低,且焙砂硬度大,加大磨矿难度。故在通常情况下,焙烧温度应力求在允许的下限温度中焙烧,使其产出以Fe2O3(赤铁矿)为主的红棕色焙砂。这种焙砂可在粗磨或不磨的条件下送氰化,金的回收率也高。
为了使金粒最大限度地暴露出来,以提高金的浸出率,据试验:焙烧炉排出的赤热焙砂经水淬产出的水淬渣,比干法排渣金的氰化浸出率可提高7%。其作用是由于热焙砂迂骤冷而炸裂,使更多的金粒暴露出来之故。
由于各地含金黄铁矿的矿物结构和组分不同,焙烧时吸热峰值的温度也有差异,可进行实验测定,选择最佳焙烧温度和焙烧时间。许多厂矿焙烧黄铁矿是为了制酸。为满足制酸要求,通常将焙烧温度提高至850℃或900℃以上,它对焙砂提金是不利的。对用含金黄铁矿焙烧制酸的厂矿,则应兼顾制酸和提金二者的利益,以提高经济效益。