企业要想生存发展，就要靠质量过硬的产品来实现。优良的产品质量和服务质量能给企业带来效益和发展，给国家带来繁荣和强大；而劣质的产品质量和服务质量会造成资源的极大浪费，最终导致企业名存实亡……著名的美国质量专家朱兰1994年在美国质量管理学会年会的告别演说中指出：加世纪以“生产力的世纪”载入史册，未来的2l世纪是“质量的世纪”。
可见，提高产品质量是企业在市场上立于不败之地的必然要求。而提高产品质量，不仅要有先进的技术进步，还要有科学的管理。技术进步为提高产品质量提供强有力的支持，而质量管理能有效地实施技术进步，为提高产品质量提供保证。
选矿厂自投产以来，特别是近几年，注重技术与管理并重，当其生存与长远发展有机结合，全面质量管理自然就得到充分体现。因而选矿厂的生产能力大大提高，特别是铁精矿的质量有了质的飞跃。铁精矿品位从90年代的59.8%、含氟1.51%、铁回收率66.08%、棒磨机台时处理量144t，提高到2004年铁精矿品位64.89%、含氟0.36%，铁回收率74.17%、棒磨机台时处理量203t。
全面质量管理是以质量为中心，以全员参与为基础，通过对组织全过程的管理，追求组织的持久成功，使顾客、本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会相关方持续满意和受益。它通常包括制定质量方针和目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。下面就选矿厂如何实现这些过程作简要叙述：
一、质量方针与目标
包钢选矿厂各级领导十分重视质量管理工作，在生产经营中牢固树立“质量第一”的思想。厂长亲自发布了“健全体系保精料，与时俱进保需要”这一质量方针。根据公司要求，制定先进可行的质量目标。2005年选矿厂的质量目标是：
综合铁精矿年平均品位≥64.8%；
强磁中矿稀土平均品位≥10%；
强磁尾矿稀土平均品位≥8%。
通过制定质量方针与目标，从而指明了选矿厂的质量宗旨和质量方向，使生产组织、科技工作、质量工作有章可循。
二、质量策划
质量策划致力于制定目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标，关键是制定质量目标并设法使其实现，并且通常对组织的相关职能和层次分别规定质量目标。
选矿厂每年年初召开以厂长、总工程师为首的质量委员会，讨论通过当年的《质量工作计划》及《选矿厂工序质量标准》、《选矿厂质量指标考核办法》，进一步明确质量目标，并为各生产车间及相关科室制定各自的分质量目标。2005年年初在《质量工作计划》中明确了“以‘提高铁精矿实物质量’为主题，以‘监督、检查、抽查、考核’为手段，坚定不移地走质量效益型道路”的质量工作指导思想。在《选矿厂质量指标考核办法》中规定各车间的质量目标，如破碎车间的质量目标为：两种粒度合格率达到98%。
三、质量控制
质量控制致力于满足质量要求，是一个确保生产出来的产品满足要求的过程。这一点在选矿厂作为包钢的一个二级厂矿来说，体现得尢为显著。
（一）及时制定质量标准及考核办法
每年年初选矿厂及时召开质量委员会，传达公司给选矿厂下发的质量任务，讨论通过选矿厂为完成这一任务的各级工序质量标准及考核办法，从而为完成选矿厂质量目标打下坚实的基础。
（二）强化工序控制
为保证和提高铁精矿质量，选矿厂特别注重工序质量管理，在各关键工序和薄弱环节建立工序管理点，强化工序管理点控制，将工序的技术、管理要求和考核办法以《作业指导书》的形式下发到岗位，明确了岗位人员的操作要点，提高工序质量的控制能力。同时由检验车间对各车间的工序管理点进行专项检查，针对查出的问题督促各车间及时整改；对各车间的工序质量进行不定期抽查，对达不到质量标准的车间进行严格考核；同时要求车间进行自查，检验车间随时抽检自查情况，纳入厂对车间的日常质量考核。除此之外，每月月初要对全厂的工序质量完成情况作一详细的汇总、分析，并进行必要的考核。为切实提高工序质量，保证铁精矿实物质量，选矿厂扎实开展“严格验收工序，认真控制本工序，优质服务下工序”的“三工序”活动，并坚决要求各车间及同一车间内上下工序之间进行互访，各自如实作好记录，根据下工序提出的意见进行有效整改。
（三）严把入厂原料质量关
对人厂药剂、矿石、外购精矿选派思想觉悟高、业务精的职工进行质量检验，严格按规程取样、化验，提供准确的质量数据，为生产提供强有力的指导。对质量不合格者，除拒付外还给予处罚。
（四）加强质量信息反馈
质量信息是质量管理的依据和基础，不但能帮助发现质量问题，更重要的是解决质量问题。多年来，选矿厂建立健全以生产调度为中心的内外部质量信息管理网络。在内部质量信息传递和反馈中，坚持及时、准确、快速的原则，将质量信息传递到岗位，便于岗位人员适时调整操作，保证工序质量达标。为进一步提高铁精矿品位的信息反馈速度，先后引进了IED－400型荧光分析仪和IED－2000P型XRF快速分析仪。应用该仪器分析铁含量仅用2min，测定硅、硫、钾三种元素的含量共用6min，显然与化学分析相比，加快了分析速度，从而更有效地稳定铁精矿品位及控制杂质含量。加强质量信息反馈还体现在每天早晨调度会上，要求车间汇报铁精矿质量及工序质量状况及采取的生产技术措施，厂领导对前日的质量作一小结，并对当天的质量提出要求。
（五）及时分析总结质量状况
为确切反映生产过程的质量状况，多年来选矿厂一直坚持每天出一张生产经营日报，其中绝大部分内容是有关铁精矿质量及工序质量方面的，还要求出厂级及车间级旬报及月报，及时进行旬质量分析及月质量分析，总结先进，查找不足，及时整改，从而形成以日保旬、以旬保月的良性质量循环。
（六）健全质量管理基础工作
多年来，选矿厂对质量管理基础工作常抓不懈。在形成工艺纪律上，严格要求，对违规违制严肃处理，制定了详细的《违规违制管理制度》，建立了厂、车间、班组三级管理体系，同时规定了公司、厂、车间级违规违制项目及考核措施，通过多年的管理、检、监督和考核，杜绝了公司级违规违制的发生，厂、车间级违规违制现象逐年减少；在质量事故管理上，坚决实行质量责任追究制，即由发生质量事故的部门承担全部经济损失，并对该部门的领导及相关人员追究领导责任。多年来，公司、厂级质量事故没有发生；同时为准确掌握实物质量真实水平，选矿厂组实物质量自查活动。当铁精矿质量波动时，及时进行抽查、跟踪、复验等，对查出的问题及时整改，从实现对铁精矿质量的有效监控。此外，选矿厂在要求工序之间互访的同时，为使铁精矿质量更好地满足用户要求，选矿厂坚持开展访问下厂活动。每年，厂领导带领相关人员亲自去炼铁厂走访，虚心取用户意见，对用户意见认真分析，积极采取有效措施，当时解决不了的，作为今后改进的方向。
由于选矿厂执行严密的质量控制，使得公司级实物质量与工序质量抽查全部合格，也保证了各级质量指标顺利完成公司考核计划，为炼铁提供优质料，从而为公司创造了巨大的经济效益。
四、质量保证
质量保证致力于提供质量要求得到满足的信任，保证质量、满足要求是质量保证的基础和前提，质量管理体系的建立和运行是提供信任的重要手段。
健全职责明确的质量管理机构是建立质量管理体系的基础和前提。选矿厂成立了以厂长为主任，总工程师和生产副厂长为副主任，各科室科长、各车间主任为成员的质量委员会，负责厂质量方针、质量目标的制定与实施及对厂重大质量问题进行决策；并由检验车间负责日常的质量管理工作；各车间均成立了质量管理领导小组，形成了三级质量管理网。同时健全了全厂各职能部门、各级领导和各车间的质量责任制，要求车间将质量责任细化到工段、班组、岗位，将质量工作任务切实分解到各车间、科室、各级人员，实现了人人肩上有指标，从而形成人人关心质量的良好氛围。
选矿厂建立了比较完善的质量管理体系，积极宣传、贯彻IS09000族标准，进行了IS09000族标准的学习，通过分析讨论质量要素，确定质量环，编制了质量手册、程序文件和有关的质量管理制度，并在质量管理体系运行中不断完善，保证选矿厂生产过程处于受控状态，保证最终铁精矿质量满足要求。
五、质量改进
质量改进致力于增强满足质量要求的能力。可见，质量改进涉及到方方面面，考虑到所有影响质量的因素，包括技术、管理和人员方面的。每年选矿厂进行的技术改造、小改小革、引进新设备、新材料，甚至派事业心强、文化程度高的职工出外学习交流，都算是质量改进。这两年再磨再选工艺的成功实践，就是选矿厂进行质量改进、拓展生存与发展空间的一个很好的实例。
由此可见，质量改进在选矿厂可谓是层出不穷、屡见不鲜，以此来提高产品质量，增强企业后劲。
六、结束语
质量是企业一切工作的落脚点和归宿，因此不断提高选矿厂铁精矿实物质量是选矿厂在市场经济浪潮中奋勇前进的不竭动力。质量工作越来越成为切工作的主流，那么，选矿厂今后的质量工作应从哪些方面优化呢？
（一）充分发挥人力资源的作用，因为人是生产力中最活跃的因素，所以应赋予各部门、各岗位人员应有的职责和权限，为全体员工营造一个良好的工作环境，激励他们的创造性与积极性，不仅要对其进行质量意识教育，还要对其进行质量技术知识教育，增长他们的才干和能力，为选矿厂带来最大的效益。
（二）质量工作还需进一步细化，应严格按照质量要求开展工作，根据需要随时对质量文件补充完善，尽可能纳入标准。也就是说，继续在“做所写、写所做”上下功夫，使质量管理工作充实、完善。
（三）推行质量经济性管理，对选矿厂而言，鉴定成本在质量成本中占相当大的比重，在可能的情况下，能否考虑减少工序及实物质量检测频次，最终减少选矿厂的质量投资。
QQ交流群
