经过各个试验的流程比较,对该种硫铁矿烧渣而言,最理想的工艺流程为二段磁选-螺旋溜槽,并通过试验确定了最佳的工艺条件,可以得到Fe品位为62.63%,累积回收率为78.08%,S的含量降为0.23%。下表为铁精矿成分分析,数质量流程图见图1。另外,用螺旋溜槽-磁选和磁选-反浮选也可以得到较好的指标。
表1 二段磁选-螺旋溜槽铁精矿成分分析(%)
产品名称 | Fe | S | SiO2 | Pb | Zn | Cu |
铁精矿(Ⅰ+Ⅱ) | 62.23 | 0.23 | 9.47 | 0.24 | 0.36 | 0.32 |
图1 二段磁选-螺旋溜槽数质量流程
以上各个工艺均是在开路条件下进行的流程试验,在二段磁选-螺旋溜槽联合工艺流程的基础上,进行了闭路流程的试验,结果与开路条件得到的铁精矿指标差不多。
昆明冶金设计研究院曾用此硫铁矿烧渣开发生产铁红产品。比较了直接用硫铁矿烧渣原料与经上述工艺选别出的铁精矿制备铁红的产品质量,用铁精矿生产出的铁红产品,质量与色泽上都明显优于用硫铁矿烧渣原料制备的铁红产品。