将硫铁矿烧渣(干矿)经100目筛子筛分,筛下产物在棒磨机中磨矿5min,磨矿浓度为C=70%,搅拌5~8min,然后经二段磁选,磁场强度分别为2500奥、3000奥,一段磁选精矿和二段磁选精矿合并为最终的精矿,二段磁选的尾矿再用螺旋溜槽进行重选,分别得到中矿和尾矿。工艺流程如图1所示:
图1 二段磁选-螺旋溜槽工艺流程图
结果见下表。
表 二段磁选-螺旋溜槽试验
产品名称 | 产率 (%) | 品位(%) | 回收率(%) | ||
Fe | S | Fe | S | ||
精矿Ⅰ | 25.16 | 63.68 | 0.236 | 31.53 | 3.41 |
精矿Ⅱ | 38.30 | 61.77 | 0.196 | 46.55 | 4.31 |
尾矿 | 36.54 | 30.48 | 4.91 | 21.92 | 92.28 |
合计 | 100 | 50.82 | 1.74 | 100 | 100 |
上表试验结果表明,硫铁矿烧渣在相同的预处理条件下,用二段磁选-螺旋溜槽联合工艺流程可以得到较为理想的选别指标。得到的精矿品位都比较高,分别为63.68%和61.77%,精矿Ⅰ+精矿Ⅱ的累计产率63.46%,累计回收率78.08%。S的含量也可降至0.3%以下。