钽铁矿－铌铁矿粗精矿精选

    钽铁矿－铌铁矿粗精矿一般组成复杂，分选困难，常常需要采用磁选、重选、浮游重选，浮选、电选、化学处理等方法中一至二种或多种方法组合。特别是钽铁矿、铌铁矿与某些难选矿物的分离，更需采用多种选别方法组合。如钽铁矿－铌铁矿与石榴石、电气石分离，通常采用磁选、电选或浮选。     磁选分离     它们的比磁化系数：钽铁矿为2.4×10^－5厘米³/克，铌铁矿为2.5×10^－5厘米³/克，铌铁矿为2.5×10^－5厘米³/克，褐钇铌矿为5.8××10^－5厘米³/克，石榴石和电气石则随其铁的含量而变更，石榴石当Fe₂O₃含量由7％增到25％时，其比磁化系数则由11×10^－6厘米/克增加到124×10^－6厘米/克（增加11倍），电气石当Fe₂O₃含量由0.3％增加到13.8％时，其比磁化系数则则由11×10^－6厘米³/克增加到124×10^－6厘米³/克（增加11倍）。为了提高矿物在磁场中分离的选择性，一般先用酸（固∶液＝1∶5）作短时间（5～15分钟）处理，以清除矿物表面铁质，然后在不同强度的磁场中分离出石榴石和电气石，可获得钽铌精矿。     电选分离     先将物料进行窄级别筛分分级，然后分别加温，在复合电场中进行电选：大于0.2毫米粒级一般采用低电压（20～35千伏）、大极距（80～100毫米）、慢转速（低离心力）（辊筒或鼓转数为33～38转/分）。－0.2～＋0.08毫米粒级一般用高电压（35～45千伏）、小极距（50～80毫米）、快转速（高离心力）（辊筒转数为70～118转/分）。可将钽铁矿－铌铁矿与石榴石分离。     浮选分离     用十六烷基磺酸钠作捕收剂，氟化合物作调整剂，呆将铌铁矿与石榴石分离。     钽铌铁矿与独居石分离     粗粒级通常采用电选：细粒级（－0.075毫米）用油酸或米糖油作捕收剂，碳酸钠（Na₂CO₃）作调整剂，硅酸钠（Na₂SiO₃）,硫化钠（Na₂S）作抑制剂（Na₂SiO₃∶Na₂S＝3∶1），在pH9的条件下浮出独居石，可使铁钽矿（铌铁矿）与独居石分离。     细晶石与锡石分离     粗粒级通常采用静电选（电压16千伏）；细粒级先用2％的盐酸处理15分钟，然后用烷基硫酸钠（600克/吨）作捕收剂，用氟硅酸钠（Na₂SiF₆）作抑制剂，在pH2～2.3的条件下浮出锡石，可使细晶石与锡石分离。     钽铌铁矿与磁性锡石分离     粗粒级一般采用风力摇床分选；细粒级，中国广州有色金属研究院研究制定氧化焙烧（800～900℃）磁选新工艺，能很好地分离出钽铌铁矿、钽金红石和锡石。     钽铌铁矿与黑钨矿分离     通常采用水冶。首先将物料磨至－0.04毫米，加碳酸钠（Na₂CO₃）焙烧（800℃），或在常压下用浓碱煮，过滤后滤渣用HCl（5％）分解，可获得人造钽铌精矿。滤液为钨酸钠溶液，经过调酸（pH2～2.5），萃取、中和、结晶等工序，可获得氧化钨（WO₃）产品。     铌铁矿与锆英石分离     可采用磁选或浮选。浮选可用油酸钠作捕收剂，氯化铅、水玻璃和氯化铅、草酸作调整剂，能将铌铁矿与锆英石分离。