一、概述 粗硫酸
镍系
铜电解废液净化过程的副产物。我国自1954年开始试验由粗硫酸镍生产电解镍,1955年开始试验由粗硫酸镍生产电解镍,1955年投入生产。该工艺所生产的电解镍质量符合国际三号镍标准。其工艺过程包括制备硫酸镍溶液与电解提镍两个部分。其工艺流程见图1。
图1 粗硫酸镍生产电解镍工艺流程
二、原料 无水粗硫酸镍淡黄色,在空气中由于吸收水分而变成绿色。粗硫酸镍的成分为(%):
Ni | Cu | Fe | Zn | H2SO4 |
15~20 | 2~3 | 0.5~1 | 1.5~2 | 10~30 |
粗硫酸镍在20~25℃时,部分溶解于水,不溶物为54%;在80~100℃时,易溶于水,不溶物为1%,不溶残渣呈灰白色,大部分为
锑的化合物,夹杂着铜、
铁、
砷、
铅及少量的镍。
三、技术操作条件 (一)粗硫酸镍溶解 粗硫酸镍在溶解槽内加水溶解,液固比为3∶1,用蒸汽加热至80~85℃,通风搅拌2~3h,物料溶解后溶液呈深蓝色,密度1.25~1.35t/m
3,溶液含镍80~120g/L及铜、铁、
锌、砷、锑、
锡等杂质与游离硫酸。 (二)一次中和除杂质 粗硫酸镍溶解后进行一次中和。一次中和终点pH=4.2~4.5,温度85℃,中和剂为碳酸钙乳液。中和后,一部分铜、铁、锡、
铋等杂质水解沉淀入渣。一次中和液含镍80~90g/L。 (三)二次中和除杂质 一次中和过滤后液进行二次中和。二次中和终点pH=6.65~6.75,温度85℃,中和剂为碳酸钙乳液。中和后,铜、铁、锌等杂质大部分水解沉淀入渣。二次中和液含镍50~60g/L,供电解使用。二次中和渣含镍7%左右,返回溶解配料。 (四)一次中和渣处理 一次中和渣含镍1.5%~2.5%,以硫酸溶解,pH=1.5~2.0,温度80℃。溶解液含镍20g/L以上,并含有铜、铁、锌等杂质,溶解液返回使用。 中和的pH值直接影响
金属盐的沉淀率,一次中和pH=4.2~4.5,铁入渣率约90%,铜入渣率约70%,锌入渣率约15%。二次中和pH=6.65~6.75,铁、铜入渣率达99%,锌入渣率达98.5%,镍入渣率约30%。 (五)镍电积 用不溶阳极电解法生产电解镍,阳级为含
银1%~3%的铅银合金板,阴极种板为
铝板,电解质为硫酸镍溶液。电解液组成(g/L):镍50~60、铁≤0.05、铜≤0.02、锌≤0.05、铅0.04、硫酸2~3、
硼酸20~25、硫酸钠50~100。电解液循环方式为上进下出。 1、电解液含镍 电解液含镍量,对电流效率的影响见图2。含镍高,可抑制阴极上氢离子放电,提高电流效率。电解液中含镍量以80~120g/L为宜。
图2 电解液含镍与电流效率的关系 2、电解液含酸 电解液含酸量,对电流效率的影响见图3。含酸高时,在阴极上氢离子易放电,阴极镍片易破裂,易造成短路,使电流效率下降。生产中保持电解液含酸3g/L为宜。
图3 电解液含硫酸与电流效率的关系 3、电流密度 电流密度的大小,一般根据生产任务、产量大小、电力供应、电力价格等因素选择。电流密度高,氢的过电压相应增大,能抑制氢离子放电,电流效率显著提高,但电流密度提高后,随着镍的应力增大,镍片易破裂,以致造成短路,使电流效率下降。试验证明,提高电流密度至350A/m
3,阴极镍的物理形态尚好,电流效率达80%左右,但电流密度过高是不经济的。电流密度一般为180~300A/m
2。电流密度与电流效率的关系见图4。
图4 电流密度与电流效率的关系 4、电解液温度 电解液温度保持为60℃。 (六)净液(电解液的调整) 随着电解过程的进行,电解液中镍离子浓度不断下降,硫酸浓度不断上升。抽出一部分电解出液加入碳酸镍中和脱酸,再配入部分新溶液返回电解系统,用其余的一半加碳酸钠中和制备碳酸镍,另外的一半经浓缩后与碳酸镍一并配入电解液中。
四、产物 电解镍 电解镍的成分实例见表1。 表1 电解镍成分,%
Ni | Cu | Fe | Co | Pb | Zn |
99.606 | 0.044 | 0.023 | 0.025 | 0.102 | 0.30 |
99.270 | 0.054 | 0.024 | 0.135 | 0.067 | 0.45 |
99.465 | 0.108 | 0.036 | 0.083 | 0.108 | 0.20 |
99.450 | 0.122 | 0.064 | 0.062 | 0.142 | 0.46 |
五、技术经济指标 镍中和直收率 50%~70% 镍中和总收率 92%~95% 镍电解直收率 45%~55% 镍电解总收率 98.5%~99.5% 全系统回收率 90%~93% 电流密度 150~200A/m
2 槽电压 3.5~4.0V 电流效率 60%~70% 硫酸消耗 2400kg/t镍 烟
煤消耗 2000 kg/t镍 碳酸钙消耗 6500 kg/t镍 碳酸钠消耗 450 kg/t镍
六、主要生产设备实例 (一)电解槽,10个,规格为1300×850×1000mm,槽体为钢筋混凝土制成,内衬3mm厚的铅皮。 (二)净化槽,4个,规格为φ1600×3000mm,槽体为钢筋混凝土制成,内衬3mm厚的铅皮,槽内装有铅盘形加温管及风管。