金-铀矿石选矿技术

    金-铀矿石除含金外，还含有0.01%以上的铀。矿石中轴主要为晶质铀矿和沥青铀矿，且常与氢氧化铁紧密共生。金主要以细粒和粗粒状态存在，但也有以微粒状被包裹在黄铁矿中。     为了富集金和铀，最好采用重选法（溜槽、跳汰和重介质选矿等）。处理金-铀矿石的原则流程，如图1所示。 图1  处理金铀矿石的原则流程     流程Ⅰ是现今生产普遍应用的流程。先对原矿进行氰化提金，而后从氰化尾矿中浸出铀，最后则用浮选法从浸出铀的尾矿中回收黄铁矿。对黄铁矿进行焙烧，所得SO₂用来制取硫酸，而焙砂则用氰化法处理回收其中的金。     流程Ⅱ适于处理用浮选法能够得到最终废弃尾矿的矿石。     流程Ⅲ最适合于处理金主要包裹在黄铁矿中且须经焙烧-氰化才能回收的矿石。     南非维斯捷尔恩-吉普-列维兹选金厂处理的金-铀矿石，含金18.29g/t，含铀0.02%，并且金与铀都聚集在细粒级别中，该厂采用重选和氰化联合流程（如图2）. 图2  南非维斯捷尔恩-吉普-列维兹选冶厂生产工艺流程     矿石经一段破碎至小于9mm，然后进行三段磨矿，第二段水力旋流器沉砂用跳汰机和皮带溜槽回收游离金，其金回收率为30%～52%。皮带溜槽尾矿进行脱水，并用第三段磨矿机再磨，然后送到第一段水力旋流器进行分级；溢流先用浓密机浓缩，而后用空气搅拌浸出槽进行氰化。氰化后矿浆经过滤得到澄清的浸出液，用锌粉置换法回收金，金浸出率约95%～98%。滤饼用硫酸法浸出铀。该厂金总回收率为96%～97.8%，铀总回收率为98%～99%。