锑阳极泥成分：Au3.37%，Cu9.66%，Ni4.40%，Pb26.72%，Sb33.40%，As0.70%。 试验是先将试料置于盐酸介质中，等速加入次氯酸钠进行贱
金属浸出，过滤分离后，再将浸渣进行选择性溶解并用亚硫酸钠沉金，获得产品金。滤液进入贱金属回收和废液排放处理工序。原则流程如图1所示。 一、浸出
图1 锑阳极泥提金新工艺流程 试验结果表明：电位在430～450mV，有98%以上的贱金属转入溶液，金则较少溶解。浸出条件是：控制液固比10∶1，温度80℃，酸度6mol/LHCl、NaCl量80g/l。获得的浸出结果列于表1。 表1 浸出试验结果
| 浸出物 | 电位/mV | 渣率/% | 成 分/% |
| Au | Cu | Ni | Sb | Pb |
| 浸渣1浸出率 | 400～420 | 5.2 | 680.55 | 1.698.8 | 0.3599.1 | 4.2699.3 | 0.4499.5 |
| 浸渣2浸出率 | 450～470 | 5.1 | 700.70 | 1.399.8 | 0.3499.5 | 4.5797.4 | 0.5099.0 |
二、金还原 按金：还原剂=1∶2用量，在80℃，在不同酸度及不同还原剂的还原试验，结果见表2，从 果可以得知：用亚硫酸钠作还原剂，金还原完全。酸度控 控在2.4mol/LHCl以下，还原率99.9%；用硫酸亚
铁作还原剂金沉淀不完全；草酸和水合肼作还原剂会使贱金属共沉，影响金纯度。故亚硫酸钠作还原剂比较理想。 表2 不同还原剂沉金结果
| 还原剂 | 控制酸度 | 残液含金/(g·L-1) | 金的回收率/% |
| 亚硫酸钠草 酸水合联氨硫酸亚铁 | 1.5mol/LpH2pH11.4mol/LpH1 | 0.0010.0050.005－－ | ＞99.9＞99.9＞99.967.284.5 |
三、溶液处理 （一）氢氧化钙中和分离锑 锑阳极泥浸出液一般酸度4mol/LHCl左右，先用Ca(OH)2中和至pH=1.5～2.0，则97%～99%锑沉淀析出，过滤后，溶液再加氢氧化钙至pH=7，则
铜、
镍、
铅淀淀析出。 （二）硫酸浸出分离铅 含铜、镍、铅的沉渣用10%硫酸浸出，则铜、镍溶解，铅在渣中通过过滤分离。稀酸用量由观察沉淀物的产色来判断，当沉淀物颜色由果绿转入白色时，证明铜、镍浸出完全。 （三）氢氧化钙中和沉出铜、镍 含铜、镍溶液经氢氧化钙中和至pH=7，过滤，则铜、镍留于渣中。 （四）溶液净化排放 由于沉铜、镍、铅的滤液含铜，铅量达不到排放标准，于是采碳酸钠调整溶液pH值到8，使铅进一步沉出，再用5%的Na
2S沉淀铜，则排放达标。沉铜、镍滤液为酸性溶液，铅排放达标，铜接近达标。 可见控制电位选择性氯化浸出工艺，能将98%以上的贱金属有效地浸出分离。金留于渣中。此渣用控制电位630～650mV，酸度2mol/LHCl加NaCl80g/L,温度80℃，固液比1∶10，加次氯酸钠量为浸渣料的40%～50%，溶解1h至溶液呈黄色，金浸出率达98.38%。 昆明贵金属研究所曾对成分分为：Au0.81%，Cu2.35%，Ni0.36%，Pb14.10%，Sb71.73%的高锑阳极泥进行试验，采用的流程与此相似，结论也相近。
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