二硫化钼粉的胶体化
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-14 阅读：944
作为固体润滑剂，不仅要求纯度，而且对产品细度要求也很严格（见表1及表2）。 表1 国际二硫化钼粒度标准 | 标 准 | 等级 | 粒径（μm） | 筛析（目） |
| +30 | -20+20 | -20+10 | -10+5 | -5+2 | -2 | +100 | -100+200 | -200+325 | -325 |
| 国际贸易标准 | 非微粉 | 50 | 20 | 17 | 8 | 3.8 | 1.2 | 0 | 5 | 20 | 75 |
| 微粉 | | | | 20 | 47 | 33 | | | | |
| 克莱麦克斯1971年标准 | 非微粉 | | | | 2 | | | 0 | 5 | 10 | 85 |
| 微粉 | 平均粒度0.55~0.85μm（产品为0.70μm） |
表2a 国产MoS2粒度标准 | 粒径含量（%）产品标准 | 粒 径（μm） |
| ＜2 | ＜4 | ＜7.5 | ＜10 | ＞325目 |
| 沪Q/HG005 | 0# | ≥95 | 5 | | | ≤0.5 |
| 1# | | ≥95 | 5 | | ≤0.5 |
| 2# | | | | ≥95 | ≤0.5 |
| 西北有色金属研究院 | 微粉 | ≥80 平均＜0.5μm |
| 超 | ＜1μm | 平均＜0.3μm |
| 微粉 | ≥97μm |
表2b 国产MoS2粒度标准 | 粒径含量（%）产品标准 | 粒 径（μm） |
| ＜1 | ＜2 | 3~5 | 6~7 | ＞7 |
| 沪Q240/80 | 0 | 80 | 10 | 7.0 | 3 | 0 |
| 1 | | 90 | 7.2 | 2 | 0.8 |
| 2 | | 55 | 25 | 15 | 5 |
要达到平均粒度为1μm左右，常规胶体磨已难完成此重任。通常要采用超音速气流式粉碎机。它的工作过程是：由空压机产生的0.8~1.2MPa气流由喷嘴送入破碎腔，由高速气流按射流原理将二硫化钼粉由给料口吸入，送进破碎腔。在Laval喷嘴口，气流流速已达2~3马赫（约2.625~780m/s），二硫化钼颗粒在喷嘴口、破碎腔里受到撞击、剪切、摩擦、压缩等作用而粉碎。粉碎后产品在分级腔分级。不合格粗颗粒自动返回喷嘴及破碎腔。磨成胶体的合格产品随气流排出粉碎机，经多级旋风收尘器和布袋收尘器分离，几乎不含固体粉末的废气排空，收集到的固体已分级成不同细度的二硫化钼胶体。气流粉碎是一种新兴技术，除了二硫化钼的胶体化，在石墨等要求加工成极细粒径产品时也不失为一种最佳选择。只是系统的密封、收尘要千万注意。
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