钼铁冶炼工艺的介绍
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-14 阅读：726
钼是钢铁工业重要的合金元素之一，添加有钼的钢铁量占了世界钢铁总产量的1/10。 作钢铁的合金添加剂是钼最重要的用途，近年世界总消费量的83%~85%用作钢铁合金添加剂。 钼添加进钢铁时，通常以钼铁、钼酸钙和钼压块形式，尤以钼铁形式最常见。 钼与铁可以按任何比例组成合金，申哈认为钼-铁固体化合物通常为MoFe（它在1180~1540℃时稳定）、Mo2Fe3（它到1480℃稳定）、MoFe2（它到950℃是稳定的）。钼铁合金中，除了含有Mo、MoFe、Mo2Fe3、MoFe2外，其他成份是Fe。 钼是难熔金属，熔点2622℃±10℃，钼铁合金的熔点随其中钼含量的增加而上升。含钼高于50％后的钼铁熔点比较高，含钼60％的钼铁熔点约为1800℃。所以，冶炼时欲放出熔融的液态钼铁将很困难。 铁合金冶炼通常都是金属氧化物被还原成金属的过程，钼铁的冶炼正是氧化钼还原为钼的反应。其原料是钼焙砂——工业（粗）三氧化钼粉。 钼的氧化物中，不论是三氧化钼，或者是二氧化钼。它们都能很容易地被碳、硅或铝还原成金属钼。钼铁冶炼所用还原剂可以是碳，亦可以是硅或硅加铝。随所用还原剂的不同，冶炼方法、工艺和设备也迥异。钼铁产品标准见下表。 表 钼铁质量标准 | 标准 | 等级 | 含 量（%） | 备注 |
| Mo≥ | W | Si | S | P | C | Cu | As | Sb | Sn | Pb |
| ≤ |
| 中国GB3649-87 | FeMo70 | 65~75 | | 1.5 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.5 | | | | | 最大块10kg＜1mm小块5% |
| FeMo60 | 60.0 | | 2.0 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | 0.5 | | 0.04 | 0.04 | |
| FeMo55A | 55.0 | | 1.0 | 0.10 | 0.08 | 0.20 | 0.5 | | 0.05 | 0.06 | |
| FeMo55B | 55.0 | | 1.5 | 0.15 | 0.10 | 0.25 | 1.0 | | 0.08 | 0.08 | |
| 美国ASTMA132-64 | A | 55~70 | | 1.5 | 0.25 | 0.10 | 2.0~2.5 | 1.0 | | | | | |
| B | 60.0 | | 1.0 | 0.15 | 0.05 | 0.10 | 1.0 | | | 0.010 | 0.01 |
| 美国克莱麦克斯1971标准 | | 60.0 | | 1.0 | 0.15 | 0.05 | 0.10 | 0.2 | | | | | |
| 原西德DIN17561 | FeMo70 | 60~75 | | 1.0 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.5 | | | | | |
| FeMo62 | 58~65 | | 2.0 | 0.10 | 0.10 | 0.5 | 1.0 | | | | |
| 日本JISG2307-1967 | FMoH | 55~65 | | 3.0 | 0.20 | 0.10 | 6.0 | 0.5 | | | | | |
| FMoL | 60~70 | | 2.0 | 0.08 | 0.06 | 0.1 | 0.5 | | | | |
| 前苏联ROCT4759-69 | ￠M1 | 58.0 | 0.6 | 0.8 | 0.10 | 0.05 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.015 | | |
| ￠M2 | 55.0 | 1.0 | 1.5 | 0.15 | 0.10 | 0.10 | 1.5 | 0.05 | 0.05 | 0.050 | |
| ￠M3 | 55.0 | 1.0 | 2.0 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 2.5 | 0.10 | 0.10 | 0.100 | |
| | | | | | | | | | | | | | | |
其它主要成份主要为Fe。
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