少硫化物石英脉含金矿石的可浮性差异及拓展关系
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-14 阅读：1019
含有1%～5%的金属硫化物是这类矿石在物质组成方面的主要特点。这种矿石在石英脉含金矿石中最为常见。根据金在矿石中的产出状态，该矿石又可分成金与硫化物共生关系密切的和金与石英等脉石矿物共生关系密切的两类。这两种矿石虽然同属含少量硫化物的石英脉类型，但是，随金和硫化物共生的相对含量不同，可浮性差异表现也明显不同。（见表1） 表1 含少量硫化物石英脉含金矿石中金的共生关系对矿石可浮性的影响| 矿石种类 | 矿石特点 | 金粒尺存（mm） | 金在硫化物中含量 （%） | 金在石英中含量（%） | 磨矿细度（%-200目） | 处理流程 | 金回收率（%） |
| 1 | 金与石英共生关系密切 | 0.012（平均） | 32 | 68 | >90 | 多段磨选 | ～90 |
| 2 | 金与硫化物共生关系密切 | 0.010（平均） | 58 | 42 | 60 | 浮选为主 | ～96 |
从表1可以看出，两种矿石金粒尺寸都比较细。矿石1经细磨矿和多段选别流程处理，回收率才达90%。而矿石2磨矿细度粗，选别流程简单，回收率却达96%。为了证明矿石1难选，矿石2好选还得进一步从磨矿产品中金的产出状态来分析。从表1看出，处理这两种矿石的磨矿细度尚未达到使金粒单体解离的程度。金在磨矿产品中只有一部分呈单体游离状态存在。大部分则分别与石英和硫化铁呈连生体状态。游离单体金易浮，而连生体金则取决于与之共生的矿物的可浮性。很显然与硫化物结成连生体的金比与石英连生的重要好浮，所以在处理矿石2时，磨矿细度只要达到使硫化矿物结晶颗粒单体解离的程度就能保证金在浮选过程中得到比较充分的回收。因而，要提高矿石1中金的回收率必须进行细磨矿，使金粒最大限度实现单体解离。但是细磨矿会受到许多技术经济条件的限制。有时即使细磨也不能使金粒完全暴露出来，而且磨矿动力消耗大，不经济；另外，细磨矿还会造成泥化和过磨而影响浮选效果和精矿脱水等。下面再分别介绍这两种矿石的浮选特点及强化选别过程的技术措施。 1.与硫化矿共生关系密切的矿石 此种矿石在物质组成上比较简单，黄铁矿是最主要的金属硫化物，其他像Cu，Pb，Zn，Bi的硫化物含量很少。自然金在黄铁矿中的相对含量在60%以上，其余的金存在于石英等脉石矿物和其他金属硫化物中。这类矿石最适于用浮选法处理。本来重金属硫化物的可浮性就比较好，加之自然金又与之密切共生，使该矿石中的硫化矿物的可浮性得到进一步的改善。因此采用浮选法处理这类矿石选别指标较高，可达90%～96%。 如果产出于脉石中的那一部分金粒度很细，磨矿后单体解离度不高，势必影响分选效果，使一部分金呈连生体状态从尾矿中损失。在这种情况下，可以采取提高磨矿细度，延长浮选时间等办法强化选别过程。如果损失严重，可对浮选尾矿进行氰化法处理。[next] 当磨矿产品中含有粗粒游离金时，应在浮选前增设混汞或重选作业回收。重选方法包括跳汰、溜槽、摇床等。其中跳汰应用比较广泛。在一般情况下，对于含粗粒游离金较多的石英脉含金矿石，用跳汰机处理磨矿产品可以得到回收率达50%以上的重选精矿。而对于金粒嵌布很细即不含或只含少量粗粒金的矿石，采用跳汰机处理，回收率则不高，只能达20%左右。 2．与石英共生关系密切的矿石 这种矿石的主要特点是金属硫化物含量低，自然金70%以上与石英共生。矿石中金属矿物以黄铁矿为主。此外还有少量黄铜矿、磁黄铁矿、辉铋矿、方铅矿等，亦不含砷、锑、粘土、和碳物质。比较适于采用全泥氰化处理。当粗粒金含量多时，预先混汞，作业回收率可达70%～80%，混汞尾矿氰化处理，总回收率可以达到96%～98%。 当矿石中金粒嵌布不均，细粒居多，原矿品位较低时，一般可直接采用氰化或浮选法处理。由于该矿石较难选，采用了浮选法必须从工艺流程、操作条件、药剂制度等方面采取有效措施以强化选别过程。否则选别效果低，不能得到废弃尾矿。生产实践表明，下列技术措施对于强化难选含金石英脉矿石的选别过程是比较有效的。 （1）原矿石进行手选，除去合乎废弃尾矿品位的围岩大块，提高进入浮选作业的矿石品位。 （2）重视药剂制度。采用捕收力强的强浮选药剂（丁基黄药、戊基黄药）适当加大药剂用量（黄药用量可达150～200g/t）和混合用药，采用具有起泡能力的捕收剂以及把部分药剂加入球磨机中均能强化选别过程。 （3）采用阶段磨矿阶段浮选流程，实行按粒度选别，可以减少泥化，防止过磨，保证不同粒级金的有效回收。 （4）在第一段磨矿分级回路中增设中间选别作业（混汞、重选等）。 （5）最后一段扫选尾矿可以采用水力旋流器进行分级，溢流废弃，富集后的粗砂再磨再选。由于包裹在脉石中的金通过再细磨得到进一步解离，通过再选大部分可以回收。
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