图1 钼选厂精选段粒级收率
对“过磨”机理的解释，主要有以下几种： 萨瑟兰、克拉克、杰里雅津、社钦等人经过研究后认为，“过磨”产生的细硫化矿物，颗粒太小，重量轻，所获碰撞能太小，不足以冲裂固体颗粒与气泡间的水层，而发生附着。 林和萨马辛达伦（1972年）、林（1975）、甘米奇和格拉森的研究表明：长时间磨矿会导致固体表面重要的物理化学变化，使矿物逐渐地变得非晶质起来，使表面晶格畸变，还能造成晶形变化，导致固体氧化或与液体介质发生化学反应。 以前，对辉钼矿过磨的传统看法认为，过磨造成了辉钼矿“面俊比”降低，“棱”比例增多则Pe与Ph影响加大（“边缘效应”），引起P（脱落压）变化，甚至反向。一旦P＞0，按判定式，辉钼矿将不能上浮。这与萨马辛达伦等人研究结果相似。不过，在此“过磨”只影响到矿物表面，而萨马辛达伦却认为“过磨”会影响矿物内部的结构。看来两者应兼而有之，当浅度过磨时大约以影响“面棱比”为主，深度过磨时造成晶格畸变，辉钼矿非晶质变化为主。 多种矿泥相互吸附、团聚而影响到钼精矿质量和回收率，这是对“过磨”另一种可靠解释。 辉钼矿破碎后，破裂面上呈现出两种类型作用力：“面上”分子键断裂呈现范德华氏力；“棱”上极性键断裂后呈现极性力。它们在为取得力的平衡时都要吸引周围介质或其它同类颗粒，造成团聚。由于“过磨”，矿粒比表面积很大，颗粒间接触几率大增，已单体解离了的辉钼矿间、或辉钼矿与其它性质相似矿物（通常为滑石、绢云母等易浮、易泥化脉石）相互吸附、团聚、形成“共生”的团聚物进人钼精矿，或进入尾矿。 邢永清认为辉钼矿细磨时“面棱比”不降低，造成辉钼矿的“过磨”是因辉钼矿细泥与大量脉石细泥团聚的结果。他用杨家杖子钼矿的辉钼矿，新华钼矿的滑石、云母或金堆城钼矿的石英，分别按2：8比例配制成试料。试料分别经玛瑙钵研磨、再浮选。研磨时间与试料对钼精矿品位和回收率的影响见图2。
图2 磨矿时间对辉钼矿可浮性影响
由图可见，磨矿时间加长，钼精矿质量与回收率不断下降。几种脉石矿物的影响也不同，云母、滑石比石英干扰大，这或许与它们具有与辉钼矿相似的层状结构，更易与辉钼矿吸附、团聚有关。[next] 邢永清还研究了辉钼矿与脉石先混合后磨细，或先分别磨细再混匀对辉钼矿浮选的影响（见图3）。
图3 分磨混磨对可浮性影响
显然，辉钼矿与脉石共同细磨时，矿粒间新生表面更易造成吸附和团聚，因而，共同细磨比分别细磨对辉钼矿可浮性干扰更大。 为确证吸附、团聚现象的存在。邢永清还对与辉钼矿混合研磨后的云母片作了表面分析。俄歇能谱检测见图4；X射线衍射分析结果见图5。
图4 与辉钼矿共磨后的云母表面a—测射前云母俄歇能谱图；b—溅射3mm后俄歇能谱图
图5 云母表面X衍射图a—表面处理前；b—表面经一次处理后；c—表面经二次处理后
图示，云母表面含有辉钼矿。该辉钼矿也仅存在于云母表面，经溅射或表面处理是可以消除的。经证实，在混合磨矿时，辉钼矿吸附或污染了云母表面。 如上所述，“过磨”的原因众说纷纭，仍在研究中。但“过磨”对钼选矿的严重影响已广为人们熟知，引起大家关注。 为达到足够的单体解离度，钼选矿的中间产物必须细磨。但过份细磨又将引起“过磨”。为此，各钼选厂都应根据矿石特征，经过研究以确定各自最佳分选粒度，获取较好的生产指标。
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