报告格式： word
完成时间： 2007年9月
发布人： 郭常青
指导专家： 黄开国 龚美菱
项目负责人：李锡会
报告页数： 前言始共29页
报告简介：
前言：
受新疆XXX公司委托，西安天宙矿业科技开发有限责任公司于二〇〇七年八月四日至二〇〇七年九月十三日，对哈萨克斯坦XXX铜金矿石进行了选矿试验研究，目的是为该铜金矿建厂设计提供科学依据。XXX铜金矿石属夕卡岩型矿床，按含矿岩石分为：碳酸盐型含铜金矿石、脉石矿物含石榴－绿帘斜长石英变粒岩。金主要矿物以裸露与半裸露金、细粒单体金及少量银金矿的形式存在。含铜矿物大部分为孔雀石CuCO3·Ca(OH)2，还有极少量斑铜矿及铜兰等。其氧化率为98%以上，属高度氧化矿石。根据该铜金矿矿石性质，经过多方案流程试验，最终确定铜、金混合浮选，得到浮选铜、金混合精矿，获得指标为：铜的品位16.16%，金的品位48.15克/吨，含银114克/吨；铜的回收率为74.23%（不包括尾矿酸浸部分铜的回收），金的回收率为92.51%，银的回收率为75.61%。
由于该铜金矿石高度氧化，部分硅孔雀石和结合氧化铜不易上浮，约占原矿25%的铜损失于浮选尾矿中。采取尾矿酸浸置换，将损失于尾矿中的铜通过酸浸置换进行回收。在尾矿含铜0.72%的情况下，经2小时稀酸浸，浸渣含铜0.071%，浸出率90.14%。最终铜的总回收率在90%以上。
结语：
通过以上试验研究，最终的试验结果为：浮选部分：在原矿含铜2.56%，含金4-6克/吨，含银17-20克/吨的情况下得到含铜16.16%，含金48.15克/吨；含银114克/吨的铜金精矿。其中铜的回收率74.23%；金的回收率90.81%；银的回收率75.61%。浸出部分：在尾矿含铜0.72%的情况下，经2小时酸浸，浸渣含铜0.071%，浸出率90.14%。浸出液的置换率为99.88%，铜总的回收率在90%以上。所以确定哈萨克斯坦XXX铜金矿的合理工艺流程方案为：铜金混合浮选、尾矿酸浸置换沉淀铜的工艺流程。由于该矿石为高度氧化的铜矿石（氧化率98%以上），所以浮选部份的铜回收率很难再提高（其中的硅孔雀石和结合氧化铜基本不上浮，即是如此，这个指标，在国内同类矿石的选矿厂中，也是比较先进的）。故必须采取浮选+尾矿浸出的联合流程，方能保证铜的总回收率在较高的水平。对于试验中添加了分散剂和硫化剂，导致浮选的精矿和尾矿难于沉降的问题，通过添加适量石灰，即可解决。本试验所采用的流程和所选用的药剂组合非常合理，除硅酸盐中所含金矿物外，其它几种金矿物（裸露与半裸露金、硫化物中包裹金、碳酸盐中包裹金、铁氧化物中包裹金）都得到了很好的捕收，因此金的回收率高。该矿石中有部分单体颗粒金，建议在设计建厂时，考虑在浮选前采用重选对大颗粒单体金进行预先回收。
QQ交流群
