贵州省瓮安县某地钒矿选冶可行性试验研究报告

报告名称：  贵州省瓮安县某地钒矿选冶可行性试验研究报告
报告格式：  word
完成时间：  2007年7月
发布人：    郭常青
指导专家：  黄开国  龚美菱
项目负责人：李营生  李锡会
报告页数：  前言始共31页

报告简介：

前言

受XXX委托, 西安天宙矿业科技开发有限责任公司于2007年4月30日至6月30日，对贵州省瓮安县XXX钒矿，进行了选冶可行性试验研究，目的是为该矿床的开发利用提供依据。

该矿床钒矿石由含碳硅质岩、含碳硅质泥板岩、含碳泥板岩等黑色岩系组成，独立矿物少见，为后期较强烈热液活动充填交代硅化产物。

针对该地区碳质（俗称石煤型）钒矿的矿石性质，经过多方案选冶工艺探索试验研究，即原矿直接水浸、碱浸、酸浸；原矿直接焙烧水浸、碱浸、酸浸；原矿钙法焙烧碱浸、酸浸。最终确定采用钙法焙烧-酸浸－铵盐沉钒提取五氧化二钒（V₂O₅）工艺。该工艺最终指标为：

钒的焙烧转化率为：65%；

转浸率为：78.72%；

V₂O₅总回收率为：71%；

精钒含V₂O₅≥98.2%。

钙法焙烧提取五氧化二钒（V₂O₅）工艺，技术先进、可靠，成本合理，焙烧过程不产生有毒气体，浸出及后续生产过程中没添加有害物质，所以也不产生其它有害物质污染，被称为“清洁法提钒工艺”，有利于环境保护。因此，该工艺是适合该钒矿提取五氧化二钒的合理工艺流程。[next]  

试验结论与建议

1、结论

 ①试验结果表明，该钒矿石采用氧化钙法焙烧—酸浸工艺，技术上是可行的，且五氧化二钒（V₂O₅）转浸率高，对环境无污染，被称为“洁净法提钒工艺”。

②在试验研究过程中，只加添加剂氧化钙（CaO）,不加辅助添加剂TZ－3，转浸率只有46.81％。当加入辅助添加剂TZ－3时，转浸率显著提高达到70.07％，提高了23.26％，这也是钙法焙烧提钒的技术突破点。

③本次试验研究结果；推荐的提取五氧化二钒（V₂O₅）钙法焙烧—酸浸工艺，技术先进、工艺可靠、各工序成本合理。焙烧酸浸提钒过程不产生有害、有毒气体，有利环境保护，符合国家绿色环保要求。

④原钒矿石经钙法焙烧工艺流程方案试验，焙烧转浸率为78.72％，浸出渣含V₂O₅  0.485％，V₂O₅总回收率71％，精钒含V₂O₅≥98.2%。

⑤生产中所产生的工业废水，经返回流程循环使用，部分采用石灰中和处理。处理后的废水达到国家工业废水排放标准，尾渣的比放射性强度达到国家放射性防护规定的要求，可以堆放或做建材原料。

⑥采用钙法焙烧—酸浸工艺从石煤中提钒，从总回收率、生产成本、环境保护、流程简化等方面都显示了明显的优点，为大量开发利用我国石煤钒矿资源，开拓了一条新的技术途经。

2、建议

本试验研究报告数据，属试验室进行的可行性工艺试验结果，可供贵州省瓮安县XXX钒矿选冶工艺设计参考，建议设计建厂前再进行半工业扩大试验。